[实用新型]一种镁竖罐还原冶炼自动填料装置

说明书

本实用新型公开了一种镁竖罐还原冶炼自动填料装置，包括多个储料仓、支撑架、滑动导轨和驱动装置；多个储料仓呈阵列分布且悬挂于支撑架上，储料仓分布位置与竖罐的分布位置对应，各个储料仓的内部相互独立；支撑架连接在所述滑动导轨上，通过驱动装置驱动支撑架沿滑动导轨来回移动；储料仓底部设置有出料口，出料口处设置有控制出料口打开和关闭的阀门。本实用新型装置可一次实现多个竖罐的填料且精准控制每个竖罐的填料量，可实现自动填料，有效节约人工成本支出，提升了填料效率，适用于连续生产。

技术领域

本实用新型属于镁竖罐填料技术领域，具体涉及一种镁竖罐还原冶炼自动填料装置。

背景技术

镁竖罐还原冶炼过程是镁冶炼的核心工段，其还原工艺是在1250℃的高温环境下进行，在还原过程进行完毕排料除渣后，需要进行重新填料进行还原反应，该过程的实施中因还原过程中的温度较高，除渣及粗镁出炉时产生大量的粉尘，导致施工现场环境恶劣；在现行的填料工序中，主要是以人工填料为主，劳动强度大、生产效率低，而且出料口温度高、粉尘大，操作工况环境差；仅个别企业采用起重机与料斗结合的方式，人工现场控制填料过程，但这种方式依然存在出料口流速不一样，导致竖罐内填料量不一样，影响竖罐还原工艺。

发明内容

针对以上技术需求，本实用新型提出了一种镁竖罐还原冶炼自动填料装置，解决现有的填料装置无法实现精准填料以及自动填料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种镁竖罐还原冶炼自动填料装置，包括多个储料仓、支撑架、滑动导轨和驱动装置；所述多个储料仓呈阵列分布且悬挂于支撑架上，所述储料仓分布位置与竖罐的分布位置对应，各个储料仓的内部相互独立；所述支撑架连接在所述滑动导轨上，通过驱动装置驱动支撑架沿滑动导轨来回移动；所述储料仓底部设置有出料口，所述出料口处设置有控制出料口打开和关闭的阀门。

优选的，所述储料仓为上部直径下部直径小的倒锥形仓体结构。

优选的，所述支撑架包括横向支撑和连接在横向支撑两侧的竖向支撑，所述横向支撑为框架结构，所述储料仓的上部固定在横向支撑上，储料仓的下部悬空。

优选的，所述驱动装置为步进电机。

优选的，所述阀门为液动阀或者气动阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型装置设置有相互独立的储料仓，每个竖罐对应一个储料仓，可一次实现多个竖罐的填料且精准控制每个竖罐的填料量。

(2)本实用新型装置可实现自动填料，有效节约人工成本支出，提升了填料效率，适用于连续生产。

以下将结合具体实施方式对本实用新型的其他优点进行补充说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例记载的镁竖罐还原冶炼自动填料装置的结构示意图。

图中各标号的含义：

1-储料仓，2-支撑架，3-滑动导轨，4-驱动装置，5-阀门，6-镁竖罐还原炉装置，7-竖罐；

21-横向支撑，22-竖向支撑。

具体实施方式

以下详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不局限于以下特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内进行修改或者等同变换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。