[实用新型]引线连接结构及继电器

说明书

本实用新型公开了一种引线连接结构及继电器，属于继电器技术领域。本实用新型的引线连接结构及继电器，引线连接结构用于将线圈引出脚与连接有信号线的接线端子对应连接，引线连接结构包括绝缘座，绝缘座上设置有连接结构，连接结构包括安装槽和安装通孔，接线端子用于插接于安装槽内；安装通孔与安装槽连通，线圈引出脚能穿过安装通孔并与接线端子插接。在继电器装配过程中，可先将信号线与接线端子固定连接，再将接线端子插入绝缘座的安装槽内形成一个整体，在继电器装入底座后，再将该整体与线圈引出脚装配，使线圈引出脚穿过对应的安装通孔与对应的接线端子插接，能避免信号线过长，干涉继电器其他结构的装配，提高继电器装配效率。

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，尤其涉及一种引线连接结构及继电器。

背景技术

继电器具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。高压直流继电器是一种具有处理高功率的能力的继电器，在高压、大电流等苛刻条件下仍具有常规继电器所无法比拟的可靠性及使用寿命长等特点，被广泛应用于各种领域，比如新能源汽车领域等。

随着新能源技术的不断发展，小体积、高性能是新能源汽车发展的趋势，因此双联方案也将会是未来发展的一个重要方向。基于产品自身结构的限制，引出的方式也有所不同，常见的方式引出方式有连接器引出和信号线引出，但是连接器本身需要占用空间，不利于的产品的安装，对安装的空间也有所限制；使用信号线引出的方式能有效的利用空间，优化引出的方式。

现有技术中，通常将信号线头部去皮上锡，再通过电烙铁与线圈引出脚进行焊接，这种连接方式存在以下问题：

1)直接锡焊信号线芯与线圈引出脚，强度不足，容易因为振动等因素脱落；

2)容易产生异物，干涉继电器正常工作；

3)焊接形成的锡头形状不规则，容易造成划伤，需使用热缩管进行防护，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种引线连接结构及继电器，提高了信号线与线圈引出脚的连接稳定性，并提高了继电器装配效率。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一方面，提供了引线连接结构，用于将线圈引出脚与连接有信号线的接线端子对应连接，所述引线连接结构包括绝缘座，所述绝缘座上设置有连接结构，所述连接结构包括：

安装槽，所述接线端子用于插接于所述安装槽内，所述接线端子的顶面与所述安装槽的侧壁之间能形成用于容纳焊料的焊料槽；

安装通孔，与所述安装槽连通，所述线圈引出脚能穿过所述安装通孔并与所述接线端子插接。

作为引线连接结构的可选方案，所述安装槽内设有止脱结构，所述止脱结构能阻止所述接线端子从所述安装槽内脱出。

作为引线连接结构的可选方案，所述止脱结构包括若干凸设于所述安装槽侧壁的止脱筋条，若干所述止脱筋条能抵紧所述接线端子。

作为引线连接结构的可选方案，所述止脱筋条靠近所述安装槽槽口的一端设有导向段；

沿所述安装槽的深度方向，所述导向段相对于所述安装槽侧壁凸起的高度逐渐增大。

作为引线连接结构的可选方案，所述安装槽的槽底壁设有与所述安装通孔对应设置的让位槽，所述让位槽用于避让线圈引出脚。

作为引线连接结构的可选方案，所述安装槽具有出线口，连接于所述接线端子的所述信号线能从所述出线口伸出所述安装槽。

作为引线连接结构的可选方案，所述绝缘座包括两个安装槽，两个所述安装槽分别位于所述绝缘座的相对两端；