[实用新型]一种玻璃加工用卡盘组件有效
申请号: | 202222820692.7 | 申请日: | 2022-10-25 |
公开(公告)号: | CN218314500U | 公开(公告)日: | 2023-01-17 |
发明(设计)人: | 张彬 | 申请(专利权)人: | 张彬 |
主分类号: | B28D7/04 | 分类号: | B28D7/04 |
代理公司: | 北京成实知识产权代理有限公司 11724 | 代理人: | 罗正君 |
地址: | 061736 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 工用 卡盘 组件 | ||
本实用新型涉及卡盘组件的技术领域,特别是涉及一种玻璃加工用卡盘组件,其避免了通过人工手动调节卡盘对玻璃胚料进行夹持固定,省时省力,提高了装置的自动化能力,并使得多组卡盘同步转动,实现了装置整体的联动性,减小了电机投入成本,提高装置的经济使用性;包括机架、分度箱、转盘和多组卡盘机构,所述机架上设置有分度箱,所述分度箱上端设置有转盘,所述分度箱用于带动转盘转动,并且所述转盘的顶端设置有多组卡盘机构,其特征在于,还包括上支板、转动机构、多组气缸和多组推杆,所述上支板固定在机架上,所述转动机构用于驱动多组卡盘机构同步转动,所述多组气缸均匀固定在上支板的顶端。
技术领域
本实用新型涉及卡盘组件的技术领域,特别是涉及一种玻璃加工用卡盘组件。
背景技术
玻璃加工时需要通过卡盘机构进行固定,转盘机构一般采用卡盘对玻璃坯料进行夹持,通过电机带动旋转,从而进行旋转吹制、塑型等加工,经检索申请号为CN202220663321.X的专利文件中,提供了一种可防坯料反转的平烧平吹多工位转盘,其包括机架,通过分度箱转动连接在机架上壁的安装盘,所述安装盘上壁固定连接有电箱,所述电箱设置在安装盘上壁且居中位置,设置在所述安装盘上壁且位于电箱外侧的多组工位,多组所述工位以安装盘的圆心为中心呈圆周等分分布,固定连接在所述工位上壁用于夹持玻璃坯料的机头,固定连接在所述机头上壁用于驱动机头旋转的驱动组件;固定连接在所述工位上壁且位于机头和电箱之间的齿轮箱,设置在所述齿轮箱内壁用于避免机头反转的防反结构,使用时,分度箱中设置有带动安装盘间歇转动的分度结构,多组工位外侧配合烧制、吹制、塑型、剪切以及传输机构可以组合成完整的生产线,采用伺服电机带动机头中的卡盘旋转,并通过卡盘对玻璃进行固定,但其使用过程中发现,该装置需要人工手动调节卡盘对玻璃胚料进行夹持固定,费事费力,导致装置的自动化能力较差,并且其通过多组电机分别控制不同工位上卡盘转动,导致装置整体的联动性较差,同时也导致装置投入的成本较大。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种避免了通过人工手动调节卡盘对玻璃胚料进行夹持固定,省时省力,提高了装置的自动化能力,并使得多组卡盘同步转动,实现了装置整体的联动性,减小了电机投入成本,提高其经济使用性的玻璃加工用卡盘组件。
本实用新型的一种玻璃加工用卡盘组件,包括机架、分度箱、转盘和多组卡盘机构,所述机架上设置有分度箱,所述分度箱上端设置有转盘,所述分度箱用于带动转盘转动,并且所述转盘的顶端设置有多组卡盘机构,其特征在于,还包括上支板、转动机构、多组气缸和多组推杆,所述上支板固定在机架上,所述转动机构用于驱动多组卡盘机构同步转动,所述多组气缸均匀固定在上支板的顶端,并且所述气缸的输出端与推杆连接,所述推杆用于驱动卡盘机构的收缩和张开;使用时通过气缸带动推杆移动,通过推杆将卡盘机构张开,此时将玻璃胚料放在卡盘机构中,并使得气缸带动推杆反向移动,从而使得卡盘机构将玻璃胚料夹紧固定,并且通过转动机构驱动多组卡盘机构同步转动,使得卡盘机构带动玻璃胚料自传并完成后续加工,避免了通过人工手动调节卡盘机构对玻璃胚料进行夹持固定,省时省力,提高了装置的自动化能力,并使得多组卡盘机构同步转动,实现了装置整体的联动性,减小了装置成本的投入,提高装置的经济使用性。
优选的,卡盘机构包括轴承座、法兰轴、卡盘、中轴、弹簧、螺母、内轴、拨叉和连接板,所述轴承座固定在转盘上,所述法兰轴与轴承座转动连接,并且所述卡盘安装在法兰轴的外侧底端,所述法兰轴内设置有中轴,所述弹簧套装在中轴上,并且所述弹簧的外侧端与法兰轴的内侧端连接,所述弹簧的外侧端与所述螺母连接,所述螺母安转在中轴上,并且所述内轴位于中轴的内部,所述内轴上设置有压簧并隐藏于中轴内部,所述内轴尾部设置有固定环,并且所述螺母的后端设置有拨叉,所述拨叉下端连接有连接板,所述连接板安装在转盘上;通过气缸带动推杆移动,使得推杆驱动拨叉,从而使得拨叉推动螺母,螺母固定在中轴上,此时螺母在弹簧的配合使用下,带动中轴移动,并使得中轴带动卡盘内部楔形块移动,从而使得卡盘完成收缩和张开,并与通过卡盘对玻璃胚料进行夹持固定,避免了通过人工调节卡盘,省事省力,提高了装置的自动化能力。
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