[实用新型]阀芯磨外圆及端面的装夹结构

说明书

本实用新型涉及一种阀芯磨外圆及端面的装夹结构，在法兰的中心位置安装有左侧顶针座，法兰与左侧顶针座呈相对转动设置，在左侧顶针座内固定安装有左侧顶针，在对应左侧顶针座外侧的法兰上固定有拨杆；在左侧顶针座的右侧设有右侧顶针座，在右侧顶针座内固定安装有右侧顶针，左侧顶针与右侧顶针呈同轴设置，且左侧顶针与右侧顶针呈相对固定设置，在左侧顶针与右侧顶针之间设有工件，工件的左、右两端分别被左侧顶针与右侧顶针顶紧，在工件的左端外圆上的周向槽内安装有卡簧，所述拨杆与卡簧的端部配合。本实用新型减少了装夹阀芯半成品的次数，不仅提高了阀芯的尺寸精度，而且提高了工作效率，同时降低了员工的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及一种装夹结构，具体地说是一种阀芯磨外圆及端面的装夹结构。

背景技术

液压阀的基本结构主要包括阀芯、阀体等。液压阀是利用阀芯在阀体内的相对运动来控制阀口的通断及开口的大小，以实现压力、流量和方向控制。由于阀芯在阀体内需要运动，因此间隙的大小既要保证良好的密封性，又要保证较小的运动阻力。在实际生产中，一般采用零件之间配磨的方法来保证较小的配合间隙，所以阀芯对整个设备运作起着重要的作用。

目前，阀芯传统磨削工艺如下：

步骤1：磨加工阀芯的大外圆；

使用鸡心夹夹紧阀芯的一端小外圆，外圆磨床两顶尖顶紧阀芯，磨床主轴上拨杆转动带动鸡心夹锥柄转动，从而带动阀芯旋转以磨加工阀芯的大外圆；

步骤2：磨加工阀芯的小外圆及端面；

使用鸡心夹夹紧加阀芯的大外圆，外圆磨床两顶尖顶紧阀芯，磨床主轴上拨杆转动带动鸡心夹锥柄转动，从而带动阀芯旋转以磨加工阀芯的小外圆及端面。

通过上述的磨削工艺，多次装夹对零件产生尺寸精度的偏差，同时也浪费了大量时间，降低了工作效率，增加了人力物力。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种只需一次装夹、可以提高零件加工精度并提高工作效率的阀芯磨外圆及端面的装夹结构。

按照本实用新型提供的技术方案，所述阀芯磨外圆及端面的装夹结构，它包括法兰、左侧顶针座、左侧顶针、拨杆、卡簧、阀芯半成品、右侧顶针座与右侧顶针；

在所述法兰的中心位置安装有左侧顶针座，法兰与左侧顶针座呈相对转动设置，在左侧顶针座内固定安装有左侧顶针，在对应左侧顶针座外侧的法兰上固定有拨杆；

在左侧顶针座的右侧设有右侧顶针座，在右侧顶针座内固定安装有右侧顶针，右侧顶针与所述左侧顶针呈同轴设置，且左侧顶针与右侧顶针呈相对固定设置，在左侧顶针与右侧顶针之间设有阀芯半成品，阀芯半成品的左、右两端分别被左侧顶针与右侧顶针顶紧，在阀芯半成品的左端内台阶上安装有卡簧，所述拨杆与卡簧的端部配合。

作为优选，在所述左侧顶针上设有让位缺口。

本实用新型减少了装夹阀芯半成品的次数，不仅提高了阀芯的尺寸精度，而且提高了工作效率，同时降低了员工的工作强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的阀芯磨外圆及端面的装夹结构，如图1和图2所示，它包括法兰1、左侧顶针座2、左侧顶针3、拨杆4、卡簧5、阀芯半成品6、右侧顶针座7与右侧顶针8；

在所述法兰1的中心位置安装有左侧顶针座2，法兰1与左侧顶针座2呈相对转动设置，在左侧顶针座2内固定安装有左侧顶针3，在左侧顶针3上设有让位缺口3.1，在对应左侧顶针座2外侧的法兰1上固定有拨杆4；