[实用新型]一种化成生产线用传动辊

说明书

本实用新型公开了一种化成生产线用传动辊，具体涉及传动辊技术领域，包括传动辊本体，所述传动辊本体的两端均设置有支架，所述支架的一侧设置有外环，所述外环的内部设置有内环，且外环和外环之间设置有多个滚珠，所述外环的外壁设置有注油结构，所述注油结构包括注油管。本实用新型通过内环在外环内部的转动，并结合滚珠的设置，能够提高传动辊转动时的稳定性，并且通过在内环和外环之间注入润滑油，能够进一步减少传动辊在转动时的顿挫感，减少摩擦力，保证传动辊的稳定运转，而且在对铝箔进行输送时，不仅能够对传动辊的外部进行防护，而且能够提高铝箔输送时的摩擦力，保证铝箔的正常输送。

技术领域

本实用新型涉及传动辊技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种化成生产线用传动辊。

背景技术

在铝箔化成生产线上会用到传动辊，利用动力结构带动传动辊转动能够对铝箔在生产时进行输送。

专利申请公布号CN201921678748.1的实用新型专利公开了一种化成生产线用传动辊，包括辊筒，辊筒上设有第一螺旋导槽、第二螺旋导槽，第一螺旋导槽、第二螺旋导槽旋向相反且分别指向辊筒边缘。能够解决化成过程中形成的化成箔辊子印、边裂、磕印、磕破等问题，从而减少断箔，提高产品质量。

但是该结构在实际使用时，传动辊在转动时其两端需要安装在轴承的内部进行转动，而轴承在长期使用时，因其内部缺少油脂容易发生磨损，进而容易促使传动辊在转动时发生顿挫感，不利于铝箔的输送，鉴于此，本实用新型提出一种化成生产线用传动辊。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种化成生产线用传动辊，以解决上述背景技术中提出传动辊在转动时其两端需要安装在轴承的内部进行转动，而轴承在长期使用时，因其内部缺少油脂容易发生磨损，进而容易促使传动辊在转动时发生顿挫感，不利于铝箔的输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化成生产线用传动辊，包括传动辊本体，所述传动辊本体的两端均设置有支架，所述支架的一侧设置有外环，所述外环的内部设置有内环，且外环和外环之间设置有多个滚珠，所述外环的外壁设置有注油结构；

所述注油结构包括注油管，所述外环的表面贯穿开设有安装孔，所述注油管的底端设置有固定环，所述固定环与注油管均设置在外环所开设的安装孔内部，所述注油管的一端设置有密封盖，所述密封盖的内部设置有密封塞。

优选地，所述传动辊本体的外部套设有防磨套，所述防磨套的表面设置有多个防滑球，所述防磨套为橡胶材质制成。

优选地，所述内环的外径小于外环的内径，且内环通过滚珠与外环转动连接，所述传动辊本体的两端分别设置在对应的内环内部。

优选地，所述注油管与固定环相通，且固定环的外径小于安装孔的内径，所述固定环的外壁固定设置在安装孔的内壁表面。

优选地，所述密封盖的内径大于注油管的外径，且密封塞的外径小于注油管的内径，所述密封塞安装在注油管的内部，所述密封盖内壁与注油管的连接方式为螺纹连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置注油结构，内环在外环内部的转动并结合滚珠的设置，能够提高传动辊转动时的稳定性，并且通过转动密封盖，使密封盖与注油管之间发生螺纹分离，并将密封塞从注油管的内部拔出，通过注油管将润滑油注入到内环和外环之间，进而能够减少内环和外环之间的摩擦力，保证传动辊本体的稳定转动，进一步减少传动辊在转动时的顿挫感，保证传动辊的稳定运转；