[实用新型]一种旋转电位器弹片结构

说明书

本实用新型提供一种旋转电位器弹片结构，包括顶面具有内沉腔的基座，盖合于基座顶面的轴套，穿设并转动安装于轴套上的轴柄，内沉腔底面设有带电阻体的基板，而轴柄底端具有直径较大的转动盘，转动盘的底面安装有与电阻体抵顶接触的电刷；轴套与基座之间固定有一底面与转动盘的顶面抵顶的弹片，弹片呈带状，包括两端的安装板，由两端的安装板向中部斜向下延伸的弹性臂，以及连接两侧所述弹性臂的与转动盘顶面抵顶接触的平面的接触部。该弹片呈带状，冲压成型弹性臂及接触部时，不会导致接触部的底面倾斜，使得接触部底面与转动盘之间形成较大的接触平面且受力均匀，不会产生刮痕且手感更顺滑，该弹片还节省了材料成本。

技术领域

本实用新型涉及电位器技术领域，具体是指一种旋转电位器弹片结构。

背景技术

旋转电位器的旋钮转动过程中需要保持顺畅的转动手感，这是由其弹片的CC值(与弹片的按压力度及回弹力度相关)决定的。现有旋转电位器的结构通常包括顶面具有内沉腔的基座，盖合固定于所述基座顶面的轴套，以及穿设并转动安装于所述轴套上的轴柄，所述内沉腔底面设有带电阻体的基板，而所述轴柄底端具有直径较大的同步转动的转动盘，所述转动盘的底面安装有与所述电阻体抵顶接触的电刷，参考图1，还包括一由五金片整体冲压成型的弹片1，该弹片1包括夹置固定于基座顶面与轴套底面之间的水平的固定框11，以及由所述固定框11内沿冲压出的环绕于轴柄外周的左右两个半圆形的弹性臂12，弹性臂12的两端连接于固定框11上，而中间被向下冲压形成与转动盘顶面抵顶接触的接触部13。这种结构的弹片1存在如下问题，一方面，由于单侧的弹性臂12为半圆形，且中部下凹形成接触部13，此时，接触部13的接触底面是倾斜的，即外侧较内侧更低，使得接触部13的外侧边沿与转动盘顶面之间具有更大的摩擦力，而且弹性臂12在冲压成型过程中，边沿势必会有冲压剪切导致的凹凸不平，因此，轴柄反复转动过程中，金属的接触部13边沿会刮伤塑胶的转动盘顶面，长期使用后会产生一定深度的刮痕，从而使得弹片1的压紧力发生变化，进而导致轴柄转动时的手感不顺畅，降低了使用寿命。另一方面，弹片1的面积较大，材料成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转动定位结构，使得旋转电位器在长期使用后手感依然顺滑。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种旋转电位器弹片结构，包括顶面具有内沉腔的基座，盖合固定于所述基座顶面的轴套，穿设并转动安装于所述轴套上的轴柄，所述内沉腔底面设有带电阻体的基板，而所述轴柄底端具有直径较大的转动盘，所述转动盘的底面安装有与所述电阻体抵顶接触的电刷；所述轴套与所述基座之间固定有一底面与所述转动盘的顶面抵顶的弹片，所述弹片呈带状，包括两端的安装板，由两端的所述安装板向中部斜向下延伸的弹性臂，以及连接两侧所述弹性臂的与所述转动盘顶面抵顶接触的平面的接触部。

一种优选方案，所述弹片以所述接触部的中线呈左右对称结构。

一种优选方案，所述弹片两端的所述安装板嵌置固定于所述基座与所述轴套的结合面之间。

一种优选方案，所述安装板具有定位孔，所述轴套的底面具有与所述定位孔适配的定位凸。

一种优选方案，所述弹片的所述弹性臂沿延伸方向呈S型弯曲。

一种优选方案，所述弹片平行于所述基座的其中一侧边安装。

一种优选方案，所述转动盘的顶面具有一绕所述轴柄的定位环，所述定位环的侧壁延伸出一用于限位所述轴柄转动角度的止动部，所述弹片的所述接触部底面抵顶于所述定位环顶面，且对应所述止动部位置的顶面具有一用于使所述接触部停顿的凹槽。

本实用新型的有益效果在于：相比现有半圆形的弹性臂结构，该弹片呈带状，冲压成型弹性臂及接触部时，不会导致接触部的底面倾斜，使得接触部底面与转动盘之间形成较大的接触平面且受力均匀，长期使用也不会产生刮痕，而且手感更顺滑，另外，相比现有结构，该弹片所需料带面积仅为原来的1/5左右，极大地节省了材料成本。

附图说明