[实用新型]一种硬度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种硬度检测装置，涉及橡胶布司硬度检测技术领域，包括底架，底架的上端安装有底板，底板的一侧通过若干个紧固螺栓安装有夹板，底板和夹板之间夹持有橡胶布司，橡胶布司的中间位置设有螺纹筒，螺纹筒内螺纹连接有配重杆。本实用新型通过紧固螺栓将橡胶布司的法兰盘夹持在底板和夹板之间，随后将配重杆螺栓连接在螺纹筒内，接着配重块在重力的作用下使得配重杆下坠，此时根据单位时间配重块下坠的距离进行硬度检测，从而快速且简易的检测硬度。

技术领域

本实用新型涉及橡胶布司硬度检测技术领域，具体涉及一种硬度检测装置。

背景技术

橡胶布司是由金属件和橡胶件组合而成，主要是通过橡胶件实现金属件的连接构成完整的产品，从而使得产品具有良好的减震效果，现有的橡胶布司在生产过程中缺少对橡胶布司硬度简易且快速的检测装置。因此，需要一种硬度检测装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬度检测装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种硬度检测装置，包括底架，所述底架的上端安装有底板，所述底板的一侧通过若干个紧固螺栓安装有夹板，所述底板和夹板之间夹持有橡胶布司，所述橡胶布司的中间位置设有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有配重杆。

优选的，所述配重杆的一端螺纹连接有配重块。

优选的，所述橡胶布司包括安装在螺纹筒外侧橡胶件，所述橡胶件的外侧安装有法兰盘。

优选的，所述底板和夹板上均设有“U”型槽。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过紧固螺栓将橡胶布司的法兰盘夹持在底板和夹板之间，随后将配重杆螺栓连接在螺纹筒内，接着配重块在重力的作用下使得配重杆下坠，此时根据单位时间配重块下坠的距离进行硬度检测，从而快速且简易的检测硬度。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型底架和底板装配的结构示意图。

图3为本实用新型底板、夹板和橡胶布司装配的结构示意图。

图4为本实用新型橡胶布司的结构示意图。

其中：1-底架；2-底板；3-紧固螺栓；4-夹板；5-橡胶布司；6-螺纹筒；7-配重杆；8-配重块；9-橡胶件；10-法兰盘；11-“U”型槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，一种硬度检测装置，包括底架1，所述底架1的上端安装有底板2，所述底板2的一侧通过若干个紧固螺栓3安装有夹板4，所述底板2和夹板4之间夹持有橡胶布司5，所述橡胶布司5的中间位置设有螺纹筒6，所述螺纹筒6内螺纹连接有配重杆7。所述底板2的两侧可通过焊接等安装方式安装在底架1上。

在本实施例中，所述配重杆7的一端螺纹连接有配重块8。

在本实施例中，所述橡胶布司5包括安装在螺纹筒6外侧橡胶件9，所述橡胶件9的外侧安装有法兰盘10。

在本实施例中，所述底板2和夹板4上均设有“U”型槽11。所述“U”型槽11用于支撑橡胶布司5的橡胶件。

本实用新型的工作原理为：手动拧松紧固螺栓3，随后分开底板2和夹板4，接着将橡胶布司5的法兰盘10插接在底板2和夹板4之间，并将橡胶布司5的橡胶件抵接在“U”型槽11内，随后手动拧紧紧固螺栓3，将橡胶布司5的法兰盘10夹持在底板2和夹板4之间，随后将配重杆7螺栓连接在螺纹筒6内，接着配重块在重力的作用下使得配重杆7下坠，此时根据单位时间配重块8下坠的距离进行硬度检测。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。