[实用新型]一种再生橡胶预搅拌装置的进料结构

说明书

本实用新型涉及再生橡胶进料技术领域，尤其为一种再生橡胶预搅拌装置的进料结构，包括下料机构，下料机构包括下料筒和设置在下料筒底部的下料斗。通过设置下料筒，且在下料筒底部设置下料斗，该下料斗顶部的右侧内壁上设置了转动安装架，转动安装架上转动设置了转动板，该转动板在电动推杆的驱动下可实现角度调节，且转动板上设置了承压板，当承压板旋转至水平时，进入到下料筒内的再生橡胶原料均掉落在承压板上，承压板与转动板之间设置的承压传感器可检测再生橡胶原料的重量，实现对再生橡胶添加量的检测，再生橡胶原料由进料筒进料，当对应原料的添加量到达设置值，该进料筒的电机停止运行，实现对再生橡胶原料添加的精确控制。

技术领域

本实用新型涉及再生橡胶进料技术领域，具体为一种再生橡胶预搅拌装置的进料结构。

背景技术

再生橡胶预搅拌装置用于再生橡胶加工的预搅拌，由于再生橡胶所需原料种类的多样性，在进行原料添加时，现有的再生橡胶预搅拌装置需要利用称重设备进行定量称重后，在对原料进行逐一添加，效率低下，因此，针对上述问题提出一种再生橡胶预搅拌装置的进料结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生橡胶预搅拌装置的进料结构，通过设置下料筒，且在下料筒底部设置下料斗，该下料斗顶部的右侧内壁上设置了转动安装架，转动安装架上转动设置了转动板，该转动板在电动推杆的驱动下可实现角度调节，且转动板上设置了承压板，当承压板旋转至水平时，进入到下料筒内的再生橡胶原料均掉落在承压板上，承压板与转动板之间设置的承压传感器可检测再生橡胶原料的重量，实现对再生橡胶添加量的检测，再生橡胶原料由进料筒进料，当对应原料的添加量到达设置值，该进料筒的电机停止运行，实现对再生橡胶原料添加的精确控制，当所有原料添加完成后，电动推杆缩短，将物料导入预搅拌装置中，完成预搅拌装置的进料,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种再生橡胶预搅拌装置的进料结构，包括：

下料机构，下料机构包括下料筒和设置在下料筒底部的下料斗；

设置在下料斗顶部的称重组件，下料斗顶部的右侧内壁上固定设置有转动安装架，称重组件包括转动安装在转动安装架上的转动板，转动板正面设置有承压板，且承压板背面与转动板之间固定设置有承压传感器，承压板右端设置有向右上角倾斜的柔性硅胶片，且柔性硅胶片右端固定设置有与下料斗顶部右侧内壁固定连接的固定条，承压板水平时左端及前后两侧与下料斗内壁之间的间距小于硅胶原料的粒径。

作为一种优选方案，下料筒顶部设置有不少于两组水平的进料筒，进料筒的出料端伸入下料筒内，进料筒内部转动设置有进料螺旋杆，进料筒外端顶部设置有与进料筒连通的料斗，进料筒外端固定设置有驱动电机，驱动电机的电机轴与进料螺旋杆外端的转轴之间通过联轴器连接。

作为一种优选方案，承压板与下料斗底部的右侧内壁之间设置有电动推杆，且电动推杆两端均通过转动安装座转动连接转动板与下料斗底部的右侧内壁。

作为一种优选方案，下料斗的左侧面板与下料筒内壁齐平，下料筒为方形筒。

作为一种优选方案，下料筒的左侧面板上固定设置有控制箱，控制箱内部的底板上从左往右依次设置有继电器组和电动推杆控制器，控制箱的右侧内壁上设置有PLC控制器，继电器组和电动推杆控制器的控制信号接入端分别通过电信号连接PLC控制器的控制信号输出端，继电器组中各组继电器的电能输出端分别连接对于驱动电机的电能接入端，电动推杆控制器的控制电路连接电动推杆电机的接线端。

作为一种优选方案，承压传感器的检测信号输出端通过电信号连接PLC控制器的检测信号接入端。