[实用新型]包装盖半自动分料落料结构

说明书

本实用新型涉及一种包装盖半自动分料落料结构，包括分料落料结构，所述分料落料结构包括竖向分布的通道，通道内部用于容纳包装盖，通道底端为用于包装盖落下的落料口，落料口为与通道直径相同的敞口结构；以及两组滑槽，滑槽分别对称分布在落料口下部两侧，滑槽高度与包装盖高度匹配；以及拨料杆，拨料杆转动安装在所述落料口的一侧，并用于将滑槽内的包装盖拨出；本实用新型结构设计合理，通过将包装盖放置在通道内部，利用驱动机构以及拨料杆的旋转动作即可实现包装盖的分料、落料动作，整个过程实现了部分自动化作业，替代了人工操作，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及罐装包装工具技术领域，尤其涉及一种包装盖半自动分料落料结构。

背景技术

目前，对于食品包装中所使用的包装盖在储存时需要叠螺在一起，并由人工逐个将包装盖分配到输送带上，使其可以输送至对应工位的工作人员手中进行产品的包装使用，不过这种作业情况不仅仅要占用人工，而且存在工作强度高、效率低的缺陷。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种包装盖半自动分料落料结构，通过机械代替了人工操作，实现了高效作业效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种包装盖半自动分料落料结构，其特征在于，包括分料落料结构，所述分料落料结构包括：

竖向分布的通道，通道内部用于容纳包装盖，通道底端为用于包装盖落下的落料口，落料口为与通道直径相同的敞口结构；以及

两组滑槽，滑槽分别对称分布在落料口下部两侧，滑槽高度与包装盖高度匹配；以及

拨料杆，拨料杆转动安装在所述落料口的一侧，并用于将滑槽内的包装盖拨出。

其中一组所述滑槽所在的面板为圆形，且所述面板与拨料杆转动装配的一端同轴分布。

所述拨料杆转动装配的一端与一旋转块同轴分布，且两者之间相互连接，且所述旋转块通过一传动轴与一驱动电机连接。

还包括了一壳体，驱动电机安装在壳体的顶端，旋转块安装在壳体的底端，传动轴位于壳体的内部，且所述旋转块的外侧还设有一安装面板，转动轴一端转动装配在所述安装面板上，并与旋转块连接，转动轴的另一端转动装配在壳体的顶端。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过将包装盖放置在通道内部，利用驱动机构以及拨料杆的旋转动作即可实现包装盖的分料、落料动作，整个过程实现了部分自动化作业，替代了人工操作，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的轴测结构示意图。

图2为本实用新型的左侧结构示意图。

图3为本实用新型的底面结构示意图。

图中：100壳体、101第一滑槽、200驱动电机、300传动轴、400安装面板、500落料筒、501落料口、600旋转块、601拨料杆、602第二滑槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据图1至图3所示：本实施例提供了一种包装盖半自动分料落料结构，包括壳体100、传动轴300、旋转块600、拨料杆601、驱动电机200、落料筒500等组件组成的分料落料结构，其中：