[实用新型]铝型材生产用时效炉

说明书

本申请公开了一种铝型材生产用时效炉，包括本体和移动支撑架，本体内设有热处理腔，本体的外壁上凹设有与热处理腔连通的进气孔、出气孔和循环孔，本体外设有第一气管、第二气管、风机和水箱，第一气管的两端分别与出气孔、风机连接，风机连接有第三气管，第三气管的另一端设有第一分支和第二分支，水箱内设有固定有换热硬管，换热硬管的两端分别与第一分支未、第二气管端连通，第二气管未与换热硬管连通的一端与循环孔连通。该时效炉通过结构配合使得热气更合理的应用，提高资源利用率，更加环保，并且将热气冷热交换后能有效快速的对热处理腔进行降温，方便人工移动支撑架，避免安全隐患发生。

技术领域

本申请涉及铝型材加工领域，特别是一种铝型材生产用时效炉。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。铝型材就是常用的一种铝材，分为建筑铝型材、散热器铝型材、一般工业铝型材、轨道车辆结构铝合金型材、装裱铝型材等，广泛的涉及到生活生产的方方面面。

在铝型材的生产过程中，需要将铝棒进行加热，随后使用挤压设备对加热后的铝棒挤压成型，挤出成型的铝型材会送至时效炉进行时效热处理。经过时效热处理后可以得到较好的机械性能。

例如专利号为CN213801641U的实用新型专利公开了铝型材生产用时效炉，其通过结构配合使移动支撑架上的支撑板之间的间距可以调节，满足多种不同型号的铝型材的放置需求，使用更加灵活；清扫组件的使用，能够清扫铝型材，减少铝型材上残留的杂质。

但现有技术在取出支撑架时，由于时效炉内温度较高，容易对工作人员造成烫伤，存在安全隐患，并且直接打开时效炉的方式容易造成热气的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材生产用时效炉，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种铝型材生产用时效炉，包括本体和移动支撑架，所述本体内设有热处理腔，所述热处理腔底部设有轨道，所述移动支撑架底部设有与轨道配合的移动轮，其特征在于：所述本体的外壁上凹设有与热处理腔连通的进气孔、出气孔和循环孔，所述本体外设有第一气管、第二气管、风机和水箱，所述第一气管的进气口与出气孔连通，所述第一气管的出气口与风机的进风口连接，所述风机的出风口连接有第三气管，所述第二气管未与风机连接的一端设有第一分支和第二分支，所述水箱内设有固定有换热硬管，所述第一分支未与第三气管连通的一端与换热硬管的进风口连通，所述换热硬管的出风口与第二气管的一端连通，所述第二气管未与换热硬管连通的一端与循环孔连通，所述出气孔处设有温度传感器，第一气管、第一分支、第二分支和进气孔处分别设有第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和第四控制阀。

优选的，在上述的一种铝型材生产用时效炉中，所述进气孔处设有滤网。

优选的，在上述的一种铝型材生产用时效炉中，所述换热硬管由多个U型管从左往右依次连接而成。

优选的，在上述的一种铝型材生产用时效炉中，所述换热硬管的外壁上螺旋缠绕有翅片。

优选的，在上述的一种铝型材生产用时效炉中，所述移动支撑架的底部中心处固定设有与轨道平行的齿条，所述热处理腔内设有与齿条啮合的齿轮，所述热处理腔的底面上固定有驱动电机，所述齿轮固定套设在驱动电机的输出端。

优选的，在上述的一种铝型材生产用时效炉中，所述驱动电机为正反转电机。

优选的，在上述的一种铝型材生产用时效炉中，所述温度传感器、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和第四控制阀均受PLC控制。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：