[实用新型]一种成型料刮平装置

说明书

本实用新型涉及砂轮生产技术领域，并公开了一种成型料刮平装置，包括伺服气缸，所述伺服气缸的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的底面固定连接有固定板，所述固定板上安装有可拆卸的拆卸板，所述拆卸板通过若干安装螺栓安装在固定板上，所述拆卸板上设置有刮平组件。本实用新型所提出的刮平装置取代了传统的固定式刮平刀片的结构，工作人员可根据需要灵活调节刮平组件的刮平范围，无需更换不同规格的刮平刀片，提高了刮平装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及砂轮生产技术领域，尤其涉及一种成型料刮平装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。

在砂轮生产过程中，成型料投料是非常重要的工序，填料的均匀与否是关系到砂轮成型之后的质量的非常关键的指标，同时也是影响砂轮耐磨度的关键，现有的刮平装置通常包括气缸与刮平刀片，刮平刀片安装在气缸的伸缩端，但刮平刀片为固定式结构，仅能够适配某种规格的模具，在使用不同规格的模具时，还需要更换不同规格的刮刀，导致刮平装置的适用性较差，限制了刮平装置的实用性，所以，需要设计一种成型料刮平装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种成型料刮平装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种成型料刮平装置，包括伺服气缸，所述伺服气缸的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的底面固定连接有固定板，所述固定板上安装有可拆卸的拆卸板，所述拆卸板通过若干安装螺栓安装在固定板上，所述拆卸板上设置有刮平组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮平组件包括安装框、主刮板与两个副刮板，所述安装框的截面呈U型结构，所述安装框固定连接在拆卸板上，所述主刮板固定连接在安装框的侧面，两个所述副刮板均滑动装配在主刮板与安装框之间；

所述安装框上设置有调节组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括两个限位槽一、两个限位槽二、四个限位块、两个螺纹孔、两个紧固螺栓与两个压紧垫，两个所述限位槽一均开设在主刮板的侧面，两个所述限位槽二均开设在安装框的侧面，四个所述限位块两两一组，并分别固定连接在两个副刮板的侧面，四个所述限位块分别滑动装配在两个限位槽一与两个限位槽二内，两个所述螺纹孔均开设在安装框上，两个所述紧固螺栓分别螺纹套接在两个螺纹孔的内面，两个所述压紧垫分别固定连接在两个紧固螺栓的一端，且两个压紧垫分别与两个副刮板的侧面相互贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧垫采用橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述副刮板的侧面均设置有刻度线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽一的内面与限位块的侧面相互贴合，所述限位槽二的内面与限位块的侧面相互贴合。

本实用新型通过设置刮平组件与调节组件，工作人员可利用调节组件调节两个副刮板的位置，主刮板与两个副刮板能够共同进行刮平处理，从而提高刮平组件的刮平范围，取代了传统的固定式刮平刀片的结构，工作人员可根据需要灵活调节刮平组件的刮平范围，无需更换不同规格的刮平刀片，提高了刮平装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种成型料刮平装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种成型料刮平装置中刮平组件与调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种成型料刮平装置中副刮板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种成型料刮平装置中安装框的结构示意图。