[实用新型]退火温度控制系统

说明书

本实用新型属于退火温度控制技术领域，并具体公开了一种退火温度控制系统，包括炉体，炉体中设置有多个隔热板，隔热板将炉体分隔成多个退火空间，每个退火空间之间设置有隔热板，在每个退火空间中设置有风机，风机将退火空间与外部空间相连通。由于将退退火炉分隔成了多个退火空间，每个退火空间的温度单独存在，不会相互影响，可以同时对有不同退火要求的金属进行退火。此外，本实用新型中还设置有加热电阻和风机，因此，可以快速进行升温和降温，加快退火效率。

技术领域

本实用新型属于退火温度控制技术领域，具体涉及一种退火温度控制系统。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。

一般而言，退火通常在退火炉中进行，退火炉是一种常见的退火装置，将金属(如钢)放入到退火炉中，设定好温度后，进行退火即可，由于退火炉只具备一个退火空间，无法同时对不同应力要求的金属进行退火，且退火炉的温度温度不精准，无法精确的调整退火炉的退火空间的温度，因此，退火效果差。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种退火温度控制系统。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种退火温度控制系统，包括炉体，所述炉体中设置有多个隔热板，所述隔热板将所述炉体分隔成多个退火空间，每个退火空间之间设置有隔热板，在每个退火空间中设置有风机，所述风机将退火空间与外部空间相连通。

进一步，所述隔热板为采用陶瓷纤维棉制成的。因此，采用此种材料制成的隔热板可以将退火炉分隔成不同的退火空间，并且各个退火空间的温度不会相互干扰，彼此可以单独进行退火。

进一步，在每个退火空间中设置有两个风机，两个风机分别设在退火空间的两端。因此，风机开启后，可以对退火空间进行快速降温。

进一步，所述退火空间中设有加热电阻。因此，加热电阻开启后，可以对退火空间进行快速升温。

进一步，所述退火空间有八个。因此，八个退火空间可以同时对八种不同要求的金属进行退火。

进一步，还包括温度传感器和控制模块，所述温度传感器设在所述退火空间中，所述温度传感器感应退火空间中温度，生成对应的温度信号并将温度信号发送给所述控制模块，所述控制模块将温度信号与温度设定值进行比对，根据比对结果生成控制信号，并将控制信号发送给所述加热电阻或者风机。

进一步，还包括多个显示模块，每个显示模块对应显示一个退火空间的温度。

进一步，所述显示模块为显示屏。因此，通过温度传感器和控制模块可以精准的控制退火空间中的温度，满足不同的退火要求。

本实用新型的有益效果为：由于将退退火炉分隔成了多个退火空间，每个退火空间的温度单独存在，不会相互影响，可以同时对有不同退火要求的金属进行退火。此外，本实用新型中还设置有加热电阻和风机，因此，可以快速进行升温和降温，加快退火效率。

此外，本实用新型中设置有温度传感器和控制模块，通过温度传感器和控制模块可以精准的控制退火空间中的温度，满足不同的退火要求。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的退火温度控制系统的结构示意图；

图2为图1所示退火温度控制系统的原理图。

图中：1-炉体；2-隔热板；3-风机；4-加热电阻；5-温度传感器；6-控制模块；7-显示模块。

具体实施方式