[实用新型]一种高温电炉炉膛结构

说明书

本实用新型公开了一种高温电炉炉膛结构，包括炉膛基座，垂直于所述炉膛基座的上表面设置有炉膛侧壁，所述炉膛侧壁的上端设置有一个外壁挂炉顶，所述外壁挂炉顶和炉膛侧壁间构成一个凹槽，所述凹槽内放置有和凹槽尺寸相一致的侧壁耐火纤维板，紧靠所述侧壁耐火纤维板的内侧壁设置有拱形内炉，本具有腐蚀和节能功能的电炉炉膛结构，采用侧壁耐火纤维板和顶层耐火纤维板和氧化铝刚玉板双层结构，使该装置兼顾了耐腐蚀和节能的优点，通过由耐火棉构成炉膛侧壁和耐火毯构成外壁挂炉顶，进一步提高本装置的保温性能,减少了热量的散失，显著地减少了能源的消耗。

技术领域

本实用新型涉及电炉技术领域，具体为一种高温电炉炉膛结构。

背景技术

炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间。炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃尽，并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度。传统的炉膛，如耐火砖构成，它的特点是:材料密度大、热容大、升温速度慢，但是其吸热量大，不节能，另一种由耐火纤维板构成，其绝热好，节能，缺点是高温下易腐蚀变形、发生垮塌，使用寿命短的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高温电炉炉膛结构，内层为氧化铝刚玉板，外层为轻质耐高温耐火纤维板的复合结构，兼顾耐腐蚀和节能，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温电炉炉膛结构，包括炉膛基座，垂直于所述炉膛基座的上表面设置有炉膛侧壁，所述炉膛侧壁的上端设置有一个外壁挂炉顶，所述外壁挂炉顶和炉膛侧壁间构成一个凹槽，所述凹槽内放置有和凹槽尺寸相一致的侧壁耐火纤维板，紧靠所述侧壁耐火纤维板的内侧壁设置有拱形内炉，所述拱形内炉的内侧壁上设置有氧化铝刚玉板，所述拱形内炉的顶部还覆盖有一层顶层耐火纤维板，紧贴顶层耐火纤维板还设置有保温覆层，所述保温覆层上设置有硅钼棒和热电偶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉膛基座采用台阶式结构，且台阶的长度从下到上依次加长。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热电偶包括定位转座、电偶接套和热电偶主体，所述定位转座位于保温覆层的上表面，所述电偶接套位于顶层耐火纤维板和保温覆层的通孔内，所述热电偶主体穿过定位转座和电偶接套设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拱形内炉上设置有氧化铝空心球砖，氧化铝空心球砖的卡槽上卡接有氧化铝刚玉板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉膛侧壁由耐火棉构成，外壁挂炉顶由耐火毯构成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉膛侧壁的外侧边设置有炉膛外壁。

与现有技术相比：本具有腐蚀和节能功能的电炉炉膛结构，采用侧壁耐火纤维板和顶层耐火纤维板和氧化铝刚玉板双层结构，使该装置兼顾了耐腐蚀和节能的优点，通过由耐火棉构成炉膛侧壁和耐火毯构成外壁挂炉顶，进一步提高本装置的保温性能，减少了热量的散失，显著地减少了能源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为图2中A处放大结构意图。

图中：1炉膛基座、2炉膛外壁、3炉膛侧壁、4侧壁耐火纤维板、5保温覆层、6顶层耐火纤维板、7外壁挂炉顶、8硅钼棒、9拱形内炉、10氧化铝刚玉板、11热电偶、111定位转座、112电偶接套、113热电偶主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例（为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。