[实用新型]一种油管接头加工用锻压机

说明书

本实用新型公开了一种油管接头加工用锻压机，涉及油管接头加工技术领域，用于解决人工放置坯料无法满足油管接头的高效高产的问题以及人工存在被烫伤的问题，夹持输送组件包括两组直齿轮一，支撑座的顶部两侧均通过轴承活动连接有转杆一，转杆一的顶端与对应设置的直齿轮一底部固定连接，且对应设置的直齿轮一通过链板连接，链板的外侧均匀固定有多个垫块，垫块的一端通过点焊固定有滑轨，滑轨的内壁固定连接有滑杆，滑杆的外侧套设有滑套和压缩弹簧一，压缩弹簧一两端分别与对应设置的滑套固定连接；本实用新型与现有技术比，能够实现对锻件进行机械化连续性高效率的输送，同时还能避免人工被烫伤的问题出现。

技术领域

本实用新型涉及油管接头加工技术领域，具体是一种油管接头加工用锻压机。

背景技术

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的下压模具、砧块、冲头或通过上压模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动，锻压主要用于加工金属制件。

油管接头体积较小生产数量大，加工效率快，但现有锻压设备是依靠人工不间断的将锻件放置在其模具内进行锻压，由于人工进行长时间的放料，极易出现放置锻件效率低、不连续导致冲压过程和接料过程不同步的问题，并且人工放置过程中存在锻件掉落导致锻件变形影响加工以及存在人工被烫伤问题。

为此，我们提出一种油管接头加工用锻压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油管接头加工用锻压机，用于解决以上背景技术所提到的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种油管接头加工用锻压机，包括加工平台一和加工平台二，所述加工平台二与加工平台一固定连接，所述加工平台一的顶部对称固定有支撑座，所述支撑座的顶部设置有夹持输送组件；

所述夹持输送组件包括两组直齿轮一，所述支撑座的顶部两侧均通过轴承活动连接有转杆一，所述转杆一的顶端与对应设置的直齿轮一底部固定连接，且对应设置的直齿轮一通过链板连接，所述链板的外侧均匀固定有多个垫块，所述垫块的一端通过点焊固定有滑轨，所述滑轨的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧套设有滑套和压缩弹簧一，所述压缩弹簧一两端分别与对应设置的滑套固定连接，所述滑套的一侧转动连接有抵杆，所述抵杆远离滑套的一端转动连接有夹持板。

进一步的，所述加工平台二的顶部设置的通过轴承活动连接有转盘，所述加工平台一的顶部固定安装有承载台。

进一步的，所述转盘的顶部通过螺栓固定有多组上压模具，所述加工平台二的顶部固定安装有多组支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有液压推杆，所述支撑架的底部设置有底座和下压模具，所述液压推杆的输出端与底座固定连接，所述下压模具固定安装在底座底部。

进一步的，所述加工平台一的顶部设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有电机一，所述加工平台一的顶部固定连接有安装座，所述安装座的内部通过轴承活动连接有转杆二和转杆三，所述转杆二的圆周外侧套设固定有直齿轮二，所述转杆二的一端固定连接有锥齿轮一，所述转杆三的一端固定连接有锥齿轮二，所述电机一的输出端固定连接有转杆四，所述转杆四的一端固定连接有锥齿轮三，所述转杆四的圆周外侧套设固定有直齿轮三，所述锥齿轮二与锥齿轮一和锥齿轮三啮合连接。

进一步的，所述转杆一位于支撑座底部的一端固定连接有直齿轮四，所述直齿轮二和直齿轮三均通过链条与对应设置的直齿轮四连接，所述加工平台二的内部安装有电机二，所述电机二的输出端与转盘底部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：