[实用新型]胀形类扣电电池壳加工装置有效
申请号: | 202222796661.2 | 申请日: | 2022-10-21 |
公开(公告)号: | CN218460618U | 公开(公告)日: | 2023-02-10 |
发明(设计)人: | 雷四木 | 申请(专利权)人: | 东莞市杰精精密工业有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D22/02;B21D28/14;B21D45/02;B21D41/04 |
代理公司: | 东莞市兴邦知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44389 | 代理人: | 张泳聪 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胀形类扣电 电池 加工 装置 | ||
本实用新型属于电池壳加工技术领域,尤其涉及一种胀形类扣电电池壳加工装置,包括上模及下模,下模上沿着第一方向设置有料道,加工装置还包括:拉伸组件、裁切组件、推料组件及缩口成型组件;拉伸组件包括冲压机构及成型机构,冲压机构具有多个且分别间隔设于上模上,成型机构对应冲压机构设置且位于料道上。本申请的加工装置采用拉伸组件、裁切组件、推料组件及缩口成型组件相互配合,实现胀形类扣电电池壳拉伸成型、财气及缩口成型工序在一套模具中成型,减少其中转运带来的时间耗损,提高加工效率,并且有效缩减生产模具,降低生产加工成本。
技术领域
本申请涉及胀形类扣电电池壳加工技术领域,特别涉及一种胀形类扣电电池壳加工装置。
背景技术
在现有技术中,胀形类扣电电池壳在拉伸装置下完成拉伸工序,完成拉伸工序的半成品经过转运工序后,转移至缩口成型装置进行缩口成型工序。在实际应用中,申请人发现具有以下问题:上述胀形类扣电电池壳的生产过程繁琐,生产效率低,在转运过程中难以控制产品品质。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
鉴于以上技术问题中的至少一项,本申请提供一种胀形类扣电电池壳加工装置,解决了胀形类扣电电池壳的生产过程繁琐,生产效率低,在转运过程中难以控制产品品质的问题。
本申请第一方面的实施例提供一种胀形类扣电电池壳加工装置,包括上模及下模,下模上沿着第一方向设置有料道,加工装置还包括:拉伸组件、裁切组件、推料组件及缩口成型组件;
拉伸组件包括冲压机构及成型机构,冲压机构具有多个且分别间隔设于上模上,成型机构对应冲压机构设置且位于料道上;
裁切组件用于将料道上的半成品裁切至下模中;
推料组件用于将裁切下的半成品推入至缩口成型组件中;
缩口成型组件用于对半成品进行缩口成型。
本申请实施例具有如下技术效果:本申请的加工装置采用拉伸组件、裁切组件、推料组件及缩口成型组件相互配合,实现胀形类扣电电池壳拉伸成型、财气及缩口成型工序在一套模具中成型,减少其中转运带来的时间耗损,提高加工效率,并且有效缩减生产模具,降低生产加工成本。
在一种实现方式中,冲压机构数量为三个,成型机构数量为三个。
在一种实现方式中,下模中沿着第二方向设置有与料道连通的移动空间,该移动空间的一端靠近裁切组件,该移动空间的另一端靠近缩口成型组件。
在一种实现方式中,推料组件包括驱动源及推杆,驱动源设于下模的一侧,该驱动源的驱动端与推杆连接,该推杆活动设于移动空间中。
在一种实现方式中,裁切组件包括第一定位芯、落料冲头及第一脱料顶杆,第一定位芯设于上模中且伸出该上模设置,该第一定位芯对应料道、移动空间设置,落料冲头套设在第一定位芯的底部,第一脱料顶杆活动穿设于第一定位芯中。
在一种实现方式中,缩口成型组件包括夹紧机构、定位机构及缩口机构,夹紧机构设于下模中且位于移动空间的两侧,定位机构设于上模中且对应移动空间设置,缩口机构设于移动空间的下侧且对应定位机构设置。
在一种实现方式中,夹紧机构包括两个料夹,两个料夹活动设于移动空间的两侧。
在一种实现方式中,定位机构包括第二定位芯、缩口冲头及第二脱料顶杆,第二定位芯设于上模中且伸出该上模设置,该第而定位芯对应移动空间设置,缩口冲头套设在第二定位芯上,第二脱料顶杆活动穿设于第二定位芯中。
下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
附图说明
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