[实用新型]一种镜框群组热熔设备

说明书

本实用新型属于镜头自动化生产设备技术领域，公开一种镜框群组热熔设备，包括机架、承载台装置、热熔装置、输料装置及移料装置，承载台装置、热熔装置、输料装置以及移料装置均安装于机架上，承载台装置包括承载台和第一驱动件，第一驱动件驱动承载台带动镜框群组绕Z轴方向转动调整；未热熔的镜框群组装载于上料工位，已热熔的镜框群组装载于下料工位；本实用新型的移料装置将位于上料工位的镜框群组转移至承载台上，此时第一驱动件驱动承载台带动镜框群组绕Z轴方向转动调整，即对镜框群组的姿态进行调整，使得镜框群组的待热熔位置与热熔装置对齐，提高热熔装置对镜框群组的热熔准确性。

技术领域

本实用新型涉及镜头自动化生产设备技术领域，尤其涉及一种镜框群组热熔设备。

背景技术

摄像头在组装生产过程中需要通过热熔机构对镜框群组进行热熔。现有的热熔机构包括支架和安装底板，支架固定在安装底板上，支架从上至下依次安装有热熔动力杆、热熔压付气杆、加热模组和热熔顶台，且加热模组、热熔压付气杆与热熔顶台固定连接在一起，安装底板上安装有热熔气缸、热熔底座和推送复位杆，热熔底座上设置有用于固定镜筒的夹爪，热熔底座一端与推送复位杆相连接，另一端与热熔气缸相连接，推送复位杆和热熔气缸固定安装在安装底板上，热熔底座可滑动安装在安装底板上，加热模组内设置有金属热熔头、用于对金属热熔头进行加热的加热棒、用于对金属热熔头进行降温的气吹装置，以及用于对金属热熔头温度进行实时监控的PLC温控模块，PLC温控模块分别与金属热熔头和气吹装置相连接，现有的热熔机构能够对镜框群组进行热熔，但由于镜框群组的外形呈圆柱形结构，由振动盘或者料盘进行供料时，镜框群组总是在振动盘的输送带或者料盘的装载槽中转动，镜框群组的姿态是无法得到保证的，使得热熔机构并不总能够对镜框群组进行精准热熔，最终导致镜框群组的热熔位置总是出现偏差，导致镜框群组的热熔质量出现问题，甚至报废。

因此，亟需一种镜框群组热熔设备，能够对镜框群组的姿态进行调整，提高热熔装置对镜框群组的热熔准确性。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种镜框群组热熔设备，能够对镜框群组的姿态进行调整，提高热熔装置对镜框群组的热熔准确性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种镜框群组热熔设备，包括：

机架；

承载台装置，包括承载台和第一驱动件，所述承载台与所述第一驱动件的输出端连接，所述第一驱动件驱动所述承载台带动镜框群组绕Z轴方向转动调整；

热熔装置，所述热熔装置用于对所述承载台上的所述镜框群组热熔；

输料装置，设置有上料工位和下料工位，未热熔的所述镜框群组装载于所述上料工位，已热熔的所述镜框群组装载于所述下料工位；

移料装置，所述移料装置用于将位于所述承载台上的所述镜框群组转移至所述下料工位以及将位于所述上料工位的所述镜框群组转移至所述承载台，所述承载台装置、所述热熔装置、所述输料装置以及所述移料装置均安装于所述机架上。

作为一种可选的技术方案，所述机架上设置有第一滑轨滑块组件、第二滑轨滑块组件、第二驱动件以及第三驱动件，所述第一滑轨滑块组件与所述第二滑轨滑块组件平行设置且均沿X轴方向延伸，所述承载台装置滑动安装于所述第一滑轨滑块组件上并与所述第二驱动件的输出端连接，所述第二驱动件驱动所述承载台装置在所述热熔装置与所述移料装置之间往复移动，所述输料装置滑动安装于所述第二滑轨滑块组件上并与所述第三驱动件的输出端连接，所述第三驱动件驱动所述输料装置在所述移料装置的下方沿X轴方向移动。

作为一种可选的技术方案，所述移料装置包括拾取组件和打压组件，所述拾取组件用于拾取所述镜框群组，所述打压组件用于压紧位于所述承载台上的所述镜框群组。