[实用新型]一种门窗毛条生产用切割机

说明书

本实用新型公开了一种门窗毛条生产用切割机，具体涉及门窗毛条生产领域，包括驱动箱、控制面板、夹持板、夹持滚轮和驱动轴，控制面板设置在驱动箱的一侧，夹持板设置在驱动箱的顶部，两个夹持滚轮对称设置在夹持板的顶部，驱动轴贯穿夹持滚轮的中部，夹持板的一侧设置有引导固定板，引导固定板远离夹持板的一侧设置有支撑板。本实用新型首先通过抬起活动杆将压轮移动到夹持滚轮的顶部，可以对两个夹持滚轮之间的毛条进行限位夹持，提高使用效果，并通过设置的夹持滚轮和压轮为橡胶材质，可以避免对毛条的毛发产生挤压，影响使用效果，并通过设置的重力块可以提高压轮对毛条的挤压强度，提高固定效果。

技术领域

本实用新型涉及门窗毛条生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种门窗毛条生产用切割机。

背景技术

门窗密封毛条是由优质无规聚丙烯为原料制成底板，与硅化丙纶丝及聚丙烯胶片合成，应用于门、窗、家具、吸尘器等密封的高档产品，门窗毛条在生产时需要根据实际需求对毛条的长度进行切割，在切割时需要用到固定设备对毛条进行固定并输送。

但是在实际使用时，现有的门窗毛条生产用切割机在实际使用时，大多通过金属滚轮对毛条进行夹持，但是在输送时会对毛条的毛发进行挤压，影响毛条的正常使用，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种门窗毛条生产用切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的门窗毛条生产用切割机在实际使用时，大多通过金属滚轮对毛条进行夹持，但是在输送时会对毛条的毛发进行挤压，影响毛条的正常使用，影响使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗毛条生产用切割机，包括驱动箱、控制面板、夹持板、夹持滚轮和驱动轴，所述控制面板设置在驱动箱的一侧，所述夹持板设置在驱动箱的顶部，两个所述夹持滚轮对称设置在夹持板的顶部，所述驱动轴贯穿夹持滚轮的中部，所述夹持板的一侧设置有引导固定板；

所述引导固定板远离夹持板的一侧设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有气缸，所述气缸的移动端固定连接有支撑移动板，所述驱动箱靠近支撑移动板的一侧固定连接有引导板；

所述夹持板远离引导固定板的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过滚轴转动连接有活动杆，所述活动杆远离支撑杆的一端固定连接有重力块，所述活动杆的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的中部套设有压轮；

所述支撑移动板的底部固定连接有限位滑条和挡板，所述支撑移动板的底部开设有卡槽，所述卡槽的中部设置有切割刀具，所述支撑移动板的一侧插设有螺纹插杆，所述引导固定板的顶部开设有限位滑槽。

优选地，所述支撑杆、引导固定板和支撑板均固定在驱动箱的顶部，所述压轮和引导固定板的中部的引导槽在同一条线上，所述驱动轴与驱动箱的输出端相连接，所述夹持滚轮与压轮均设置为橡胶材质，所述限位滑条的位置与限位滑槽的位置相对应，所述限位滑条设置在限位滑槽的内部，所述引导固定板的一侧壁体与切割刀具的壁体为相贴合，所述挡板与切割刀具相贴合，所述螺纹插杆贯穿切割刀具的中部，所述螺纹插杆与切割刀具和支撑移动板的壁体螺纹连接，所述压轮与固定杆转动连接，所述压轮的宽度大于两个夹持滚轮之间的距离，所述压轮与支撑杆之间的垂直距离与夹持滚轮中轴与支撑杆之间的距离相同。

需要补充的是，毛条穿过两个夹持滚轮之间并穿过引导固定板，且通过控制面板可以通过驱动箱启动控制驱动轴旋转，从而控制夹持滚轮转动的速率和角度，方便控制毛条移动的速度和长度，同时可以通过控制面板和驱动箱控制气缸是否启动；

在实际使用时，通过控制面板控制驱动轴旋转，从而带动夹持滚轮转动将毛条移动，启动支撑板带动支撑移动板和切割刀具移动，通过切割刀具与引导固定板的配合，可以完成对毛条的切割，并通过翻转活动杆，可以将压轮移动到夹持滚轮的顶部对毛条的顶部进行限位固定，提高使用效果。