[实用新型]一种燃煤低温一体化协同脱硫除尘设备

说明书

本申请涉及大气污染控制技术领域，尤其是涉及一种燃煤低温一体化协同脱硫除尘设备，其包括脱硫塔、电除尘器，所述电除尘器背离所述脱硫塔的一侧设置有用于与脱硝装置连通的进气弯管和进气直管，所述进气直管的一端与所述电除尘器的进气口连通，所述进气直管远离所述电除尘器的一端与所述进气弯管连通。本申请具有提高除尘效率的效果。

技术领域

本申请涉及大气污染控制技术领域，尤其是涉及一种燃煤低温一体化协同脱硫除尘设备。

背景技术

锅炉厂中常通过燃烧煤炭来供电，而燃烧煤炭会产生大量的烟气，烟气中含有大量的粉尘，会污染环境，所以烟气排放通常需要通过脱硝-除尘-脱硫的步骤，再将烟气排放。

在除尘步骤中，通常使用电除尘器，通过静电吸附将烟气中的粉尘排出，但烟气在通过电除尘器的过程中，由于烟气的流动速率大，且通过弯管传输而出，导致烟气的气流分布不均匀，使得流速低处除尘效率增加，但不足以弥补流速高处除尘效率的降低，总的除尘效率是降低的，导致排放至空气中的烟气中还含有较多的粉尘。

实用新型内容

为了提高除尘效率，本申请提供一种燃煤低温一体化协同脱硫除尘设备。

本申请提供的一种燃煤低温一体化协同脱硫除尘设备采用如下的技术方案：

一种燃煤低温一体化协同脱硫除尘设备，包括脱硫塔、电除尘器，所述电除尘器背离所述脱硫塔的一侧设置有用于与脱硝装置连通的进气弯管和进气直管，所述进气直管的一端与所述电除尘器的进气口连通，所述进气直管远离所述电除尘器的一端与所述进气弯管连通。

通过采用上述技术方案，电除尘器和脱硫之间设置的进气弯管，可以有效防止粉尘倒流，但进气弯管容易导致进入电除尘器的烟气的流向改变，导致烟气分布量不均，使得除尘效率降低，而在电除尘器和进气弯管之间再设置进气直管，可以拉长进气弯管与电除尘器之间的路径，使得烟气在进气直管中将烟气的流向导正，使得除尘效率提高。

优选的，所述进气直管的内径由朝向所述进气弯管一端至朝向所述电除尘器的一端逐渐扩大。

通过采用上述技术方案，进气直管设置成变径管，可以降低烟速，使烟气中的粉尘过滤效果更好，并且可以使烟气气流过渡平稳。

可选的，所述进气直管内还固定连接有若干个隔板，若干个所述隔板沿所述进气直管的长度方向设置且沿所述进气直管的周向方向等距排列。

通过采用上述技术方案，隔板可以有效的将烟气的流向导正，将大规模的紊流分割开，形成数条小规模的紊流，使得烟气被过滤的更加均匀，并且隔板还可以减少烟气动压的损失，从而使总的阻力减小。

可选的，所述所述电除尘器的出气口处设置有出气直管和出气弯管，所述出气直管的一端与所述电除尘器的出气口连通，所述出气直管远离所述电除尘器的一端与所述出气弯管的一端连通，所述出气弯管远离所述出气直管的一端与所述脱硫塔的进气口连通。

通过采用上述技术方案，电除尘器的出气口常被人忽略，电除尘器的出气口处也设置一个出气直管，可以有效控制烟气量偏置的问题，使得烟气流速均匀，可以与电除尘器进气口处形成对应，有效限制烟气的速率，是烟气气流分布均匀，使得粉尘过滤效率，而烟气在从电除尘器出去时，可能会带走部分已经被处理的粉尘，而出气弯管可以将烟气带起的粉尘挡住部分。

可选的，所述出气直管内固定连接有若干个槽形板，若干个所述槽形板沿所述出气直管的长度方向设置且沿所述出气直管的周向方向等距排列。

通过采用上述技术方案，槽形板可以提高电除尘器出口处的流动阻力，从而使得烟气流动速度更加的均匀，提高除尘效率。

可选的，所述槽形板的两表面上开设有多条凹槽，多条所述凹槽均沿所述槽形板的长度方向设置，多条所述凹槽均不规则设置且其两端口分别位于所述出气直管的两端部。