[实用新型]一种洗毛生产线用喂毛机除尘机构

说明书

本实用新型公开了一种洗毛生产线用喂毛机除尘机构，包括箱体，所述箱体内部设有隔板，所述隔板表面设有滤网，滤网可以防止羊毛被吸尘嘴吸进去，所述箱体内部设有吸尘管，所述吸尘管表面设有若干组吸尘嘴，吸尘器通过吸尘嘴收集灰尘，避免灰尘扩散到工作环境种，所述箱体内部且位于隔板上方转动连接有三组空心筒，所述空心筒表面设有若干组送毛管，所述送毛管表面设有若干组喷气嘴，所述箱体表面安装有风机，且风机与三组空心筒连通，所述箱体表面安装有三组电机，电机控制空心筒转动可以连续对羊毛连续的输送，在输送的过程中除尘，提高羊毛的除尘效率。

技术领域

本实用新型涉及羊毛加工技术领域，具体为一种洗毛生产线用喂毛机除尘机构。

背景技术

未加工的羊毛会夹杂有许多的泥土，沙尘等诸多杂质，因此，需要对羊毛进行逐步清洁。现有羊毛除尘装置存在除尘不彻底的问题，且在除尘的过程中导致尘土飞扬，致使工作环境变差。例如，公告号为CN214736223U公开了一种羊毛粉尘高效率的节能环保除尘装置，其使用水和清洗滚筒除尘，但羊毛湿润后会堆积在一起，利用清洗滚筒只能除去上层羊毛表面的灰尘，而且在连续除尘时，清洗滚筒表面的羊毛增多导致除尘效率降低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种洗毛生产线用喂毛机除尘机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗毛生产线用喂毛机除尘机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗毛生产线用喂毛机除尘机构，包括箱体，所述箱体内部设有隔板，隔板呈弯折形设置，隔板右边的部分向上方弯折，所述隔板表面设有滤网，滤网贴合在隔板上，所述箱体内部设有吸尘管，所述吸尘管表面设有若干组吸尘嘴，所述吸尘嘴贯穿隔板，吸尘嘴刚好与滤网接触；

所述箱体内部且位于隔板上方转动连接有三组空心筒，右侧的空心筒靠近箱体右上方，所述空心筒表面设有若干组送毛管，若干组送毛管呈圆形排列在空心筒表面，所述送毛管表面设有若干组喷气嘴，所述箱体表面安装有风机，且风机与三组空心筒连通，所述箱体表面安装有三组电机，所述电机的输出端贯穿箱体后与对应的空心筒固定连接。

进一步的，所述箱体内部且位于隔板下方设有吸尘器，弯折的隔板为安装吸尘器留下空间，所述吸尘器的进尘口与吸尘管连通，所述风机的出风端设有主风管，所述主风管表面设有三组支管，所述支管贯穿箱体后插进对应的空心筒内部，空心筒内壁固定有密封轴承，支管固定在密封轴承内圈。

进一步的，所述箱体侧面表面设有进料斗，且进料斗呈锥形设置，所述箱体内部右侧且位于隔板上方设有输送带，输送带表面设有若干组凸起，可以更好的将羊毛输送出去，所述箱体上表面安装有检修口和盖板，且盖板盖在检修口上端，盖板与箱体转动连接，方便开关盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机控制空心筒转动，空心筒表面的送毛管可以推动羊毛移动，风机为送毛管表面的喷气嘴供气，空气吹散羊毛，确保空气均匀的吹向羊毛，对羊毛表面的灰尘进行清理，吸尘器通过吸尘嘴收集灰尘，避免灰尘扩散到工作环境种，通过对灰尘的吹吸实现高效的除尘，三组空心筒转动可以连续对羊毛连续的输送并除尘，提高羊毛的除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型箱体与风机连接的结构示意图；

图3为本实用新型箱体与电机连接的结构示意图。

图中：1、箱体；2、吸尘器；3、吸尘管；4、吸尘嘴；5、隔板；6、滤网；7、输送带；8、进料斗；9、空心筒；10、送毛管；11、喷气嘴；12、风机；13、主风管；14、支管；15、电机；16、检修口；17、盖板。

具体实施方式