[实用新型]双沟槽板式固定换热管管排装置

说明书

一种双沟槽板式固定换热管管排装置，由若干个钩槽板管夹依次焊接在一起构成；所述的钩槽板管夹，由圆弧孔面与换热管轴面相接触配合的后钩槽板、与后钩槽板面与面贴合紧密后焊接在一起并由圆弧孔面与换热管轴面相接触配合的前钩槽板构成。所述的前钩槽板、后钩槽板，其钩子端部的延伸长度超过半圆弧孔面范围，钩子端部的延伸点与圆弧孔面的圆心构成的直线与圆弧孔面的竖直中心线呈夹角≥10°。本发明双沟槽板式固定换热管管排装置，定位精度高，实现自定位焊接，生产效率高。可广泛应用于管式换热器中。

技术领域

本发明涉及一种双沟槽板式固定换热管管排装置，可广泛应用于管式换热器中。

背景技术

现有的换热器，其换热管固定结构，主要采用双钢板焊接方式，在管排上下部对夹定位焊接的方式。此方式在焊接前，为了保证上下两件钢板的水平度以及钢板与管排表面的垂直度，必须使用工装夹具，符合要求后再进行焊接固定，费时费力，生产效率低，且容易出现错缝焊接缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定位精度高、实现自定位焊接、生产效率高的双沟槽板式固定换热管管排装置。

为了达到上述目的，本发明双沟槽板式固定换热管管排装置，由若干个钩槽板管夹依次焊接在一起构成；所述的钩槽板管夹，由圆弧孔面与换热管轴面相接触配合的后钩槽板、与后钩槽板面与面贴合紧密后焊接在一起并由圆弧孔面与换热管轴面相接触配合的前钩槽板构成。

本发明双沟槽板式固定换热管管排装置，所述的后钩槽板，其钩子端部的延伸长度超过半圆弧孔面范围，钩子端部的延伸点与圆弧孔面的圆心构成的直线与圆弧孔面的竖直中心线呈夹角≥10°。

本发明双沟槽板式固定换热管管排装置，所述的前钩槽板，其钩子端部的延伸长度超过半圆弧孔面范围，钩子端部的延伸点与圆弧孔面的圆心构成的直线与圆弧孔面的竖直中心线呈夹角≥10°。

本发明双沟槽板式固定换热管管排装置，采用与换热管孔轴面配合结构，与换热管管排面接触固定，可以快速自身定位，不需要额外使用工装夹具，定位精度高。采用面与面贴合紧密后焊接的方式，快速焊接定位，实现自定位焊接，避免焊接缺陷，生产效率高。

本发明双沟槽板式固定换热管管排装置，安装于换热管长度方向上的中心位置，起到支撑和固定管热管的作用。

本发明双沟槽板式固定换热管管排装置，所述的后钩槽板、前钩槽板，一般为下料激光切割制作，内部根据换热管直径的大小切割孔洞，一边加工成钩子型外形结构，钩子端部的延伸长度超过半圆弧孔面范围，钩子端部的延伸点与圆弧孔面的圆心构成的直线与圆弧孔面的竖直中心线呈夹角≥10°，便于夹紧固定换热管。

综上所述，本发明双沟槽板式固定换热管管排装置，定位精度高，实现自定位焊接，生产效率高。

附图说明

以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的钩槽板管夹结构示意图；

图3是图2中的后钩槽板结构示意图；

图4是图2中的前钩槽板结构示意图。

具体实施方式

在图1～图4中，本发明双沟槽板式固定换热管管排装置，由若干个钩槽板管夹1依次焊接在一起构成；所述的钩槽板管夹1，由圆弧孔面与换热管2轴面相接触配合的后钩槽板、与后钩槽板面与面贴合紧密后焊接在一起并由圆弧孔面与换热管轴面相接触配合的前钩槽板构成。

本发明双沟槽板式固定换热管管排装置，所述的后钩槽板，其钩子端部的延伸长度超过半圆弧孔面范围，钩子端部的延伸点与圆弧孔面的圆心构成的直线与圆弧孔面的竖直中心线呈夹角α≥10°。