[实用新型]一种硫酸再生尾气吸收装置

说明书

本实用新型涉及硫酸尾气吸收技术领域，具体为一种硫酸再生尾气吸收装置，包括第一硫酸储罐、第二硫酸储罐、氮气供给罐和硫酸吸收塔，第一硫酸储罐顶部设置有压力变送器，第一硫酸储罐顶端连接有氮气进气分管道，且氮气进气分管道上均设置有气动调节阀，氮气供给罐与氮气进气分管道的另一端连通，所述硫酸吸收塔的内部固定连接有隔板，隔板将硫酸吸收塔分隔为第一吸收腔和第二吸收腔；其便于对氮气进行循环利用，同时避免了硫酸吸收塔内由于氮气的增多导致硫酸吸收塔内部的压力增大，便于对氮气中的硫酸气体进行多次吸收，提高了对硫酸气体吸收的效果，便于对吸收的硫酸气体进行再生利用，提高了其使用的实用性。

技术领域

本实用新型涉及硫酸尾气吸收技术领域，具体为一种硫酸再生尾气吸收装置。

背景技术

众所周知，105%硫酸是化工生产常用的原料之一，通常使用常压槽罐或容器进行存储，存储压力一般控制在0-10kpa。在硫酸物料进入槽内和物料从槽内出去的过程中均会引起储槽压力的变化，一般采用惰性气体N2的补充和排放保证储槽的压力。在硫酸入槽的过程中或者温度升高的情况下，会引起压力上升值较大，为使储槽的压力控制在0-10kpa范围内需排放槽内气体，而在排放过程中，游离的SO₃会跟随氮气一起排出，如果直接排放将会造成较大的环境污染和物料浪费，通常需要硫酸尾气吸收装置对尾气进行吸收再生利用。

经检索，中国专利号为CN201820803904.1的实用新型专利公开了一种浓硫酸尾气吸收装置，包括硫酸储罐Ⅰ、硫酸储罐Ⅱ、硫酸吸收塔和正压水封罐，硫酸储罐Ⅰ和硫酸储罐Ⅱ顶部均设置有压力变送器，硫酸储罐Ⅰ和硫酸储罐Ⅱ顶端还分别连接有氮气进气分管道，且氮气进气分管道上均设置有气动调节阀，硫酸储罐Ⅰ顶端与硫酸吸收塔进气口通过管道相连通，硫酸储罐Ⅱ顶端与硫酸吸收塔出气口通过管道相连通，正压水封罐与硫酸储罐Ⅱ顶端通过管道相连通，其在使用时，硫酸储罐Ⅰ内105%的硫酸中的游离的SO₃气体会随着氮气进入硫酸吸收塔，开启硫酸吸收塔出液口与循环口之间的循环泵和阀门，硫酸吸收塔内的98%的硫酸通过循环泵进行循环喷淋，对SO₃气体进行充分吸收，生成发烟硫酸，游离的SO₃气体和氮气不断的进入硫酸吸收塔的内部会导致硫酸吸收塔内部的压力增大，导致进入使硫酸吸收塔内部的氮气无处排放，如果在硫酸吸收塔上设置有出气口，同样会有少部分游离的SO₃排出，其对游离的SO₃吸收的效果相对较差，且不便于对氮气进行吸收利用，降低了其使用的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硫酸再生尾气吸收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸再生尾气吸收装置，包括第一硫酸储罐、第二硫酸储罐、氮气供给罐和硫酸吸收塔，第一硫酸储罐顶部设置有压力变送器，第一硫酸储罐顶端连接有氮气进气分管道，且氮气进气分管道上均设置有气动调节阀，氮气供给罐与氮气进气分管道的另一端连通，所述硫酸吸收塔的内部固定连接有隔板，隔板将硫酸吸收塔分隔为第一吸收腔和第二吸收腔，第一吸收腔的内部底端固定连接有吸收管，硫酸吸收塔的顶端左侧固定连接有第一循环泵，第一循环泵的输入端与第二硫酸储罐的内部连通，第一循环泵的输出端延伸至吸收管的内部连通有喷液箱，第一硫酸储罐通过输气管与吸收管的内部连通，隔板的上侧安装有通管，通管延伸至第二吸收腔内部的一端延伸至第二吸收腔的内部底侧，第二吸收腔的内部放置有水，硫酸吸收塔的顶端安装有与第二吸收腔内部连通的吸水箱，吸水箱的内部填充有吸水棉，吸水箱的左端通过连接管连通有储气罐，储气罐的顶端连通有增压泵，增压泵的输出端与氮气供给罐内部连通。

为便于将第一吸收腔内部的硫酸吸至第二硫酸储罐的内部，所述硫酸吸收塔上连通有第二循环泵，第二循环泵的输入端与第一吸收腔的内部连通，第二循环泵的输出端与第二硫酸储罐连通。

为便于将第二吸收腔内部一定浓度的硫酸吸出，所述硫酸吸收塔的右侧设置有第一吸泵，第一吸泵的输入端通过第一水管与第二吸收腔内部底侧连通，第一水管上安装有第一阀门。