[实用新型]一种双钩型织网机的孔板机构

说明书

本实用新型公开了一种双钩型织网机的孔板机构,包括孔板机构本体，在孔板机构本体上设有角铁A、角铁B，角铁A与角铁B设置在同一竖直方向，角铁A一侧的轴A靠近中央位置设有孔板上下动作机构，孔板上下动作机构上减速机一侧的凸轮通过配合安装组件与轴A配合安装，角铁B一侧的轴B靠近中央位置设有孔板前后动作机构，孔板前后动作机构上的减速机B与轴A配合安装，轴A与角铁B之间设有拉杆，孔板机构本体靠近一端设有孔板左右动作机构，孔板左右动作机构上的连接板上设有浪啊，拉杆的一端设有丝杆机构，该孔板机构可以改变孔板上下动作和左右动作的运动规律，孔板运行的速度、加速度以及孔板前后动作的摆动角度、速度，最终提高编织效率。

技术领域

本实用新型涉及双钩型织网机的孔板机构技术领域，具体为一种双钩型织网机的孔板机构。

背景技术

目前国内的孔板机构，分为上下凸轮连杆、前后凸轮连杆和左右凸轮连杆。孔板机构凸轮，属于低速凸轮机构，同时承受重载荷，载荷从动件系统具有较大重量，因而该凸轮机构的工况为低速重载。凸轮从动件运动特性差，从动件在开始处和终点处由于速度发生突变，因而会使凸轮机构受到刚性冲击，各从动件之间摩擦阻力大，从而运动噪声大，最终降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以改变孔板上下动作和左右动作的运动规律，孔板运行的速度、加速度以及孔板前后动作的摆动角度、速度，最终提高编织效率的双钩型织网机的孔板机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双钩型织网机的孔板机构,包括孔板机构本体，所述孔板机构本体上设有角铁A、角铁B，角铁A与角铁B设置在同一竖直方向，角铁A与角铁B之间采用连接柱固定连接，所述角铁A水平方向的一侧设有轴A，角铁A与轴A设置在同一水平方向，轴A上靠近中央位置设有孔板上下动作机构，所述孔板上下动作机构与轴A配合安装；

所述轴A靠近中央的下方设有凸轮、减速机A，凸轮与减速机A之间采用连接轴配合安装；

所述角铁B的水平方向一侧设有轴B，轴B的中央设有孔板前后动作机构，所述孔板前后动作机构与轴B配合安装，所述孔板前后动作机构上设有减速电机B；

所述孔板机构本体的一端设有孔板左右动作机构，孔板左右动作机构上设有第一拉杆，所述第一拉杆的一端设有连接板，第一拉杆的端头与连接板之间采用连接轴活动连接，所述连接板与角铁A焊接连接，所述第一拉杆的另一端设有丝杆机构，丝杆机构上设有底板，底板的上表面靠近两侧边缘对称设有线轨，线轨与底板固定连接，两个线轨的中央设有丝杆，所述丝杆的两端均设有轴承安装块，所述轴承安装块与底板固定连接，所述丝杆上设有连接座，连接座的底部设有滑块，所述连接座与丝杆、滑块、线轨配合安装，所述丝杆机构的一端端头设有减速基座，减速基座与底板之间固定连接。

优选的，所述角铁A与轴A之间设有曲臂、衔接臂，所述曲臂的一端与角铁A之间采用连接件配合连接，轴A设置在曲臂另一端端头内部的安装槽孔内部。

优选的，所述凸轮的一侧中央与减速机A转轴上的连接轴固定连接，凸轮的内部设有轨道槽，所述凸轮轨道槽内部设有配合连接件，配合连接件的一端与轴A配合连接。

优选的，所述角铁B与轴B之间设有第二拉杆，第二拉杆的一端与角铁B之间采用连接臂配合连接，所述轴B设置在第二拉杆一端端头内部的安装槽内。

优选的，所述角铁A的一侧表面设有孔板，孔板与角铁A的一侧表面固定连接。

优选的，所述孔板左右动作机构上的第一拉杆一端端头与丝杆机构上的连接座之间采用轴承活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：