[实用新型]一种机械加工用钻孔设备

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械加工用钻孔设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个相对称的U形架，两个U形架相互靠近的一面均开设有槽口，两个槽口的前后内侧壁之间均通过轴承转动连接有第一螺纹杆，两个插口的内部滑动连接有横块，横块均与两个第一螺纹杆螺纹连接。该机械加工用钻孔设备，通过蜗轮、蜗杆、角度轴和半槽板的配合，实现了快速对刀具角度进行调节的效果，同时通过蜗轮蜗杆的自锁性，能够确保调整角度后的稳定性和精度，配合第二电动推杆和十字滑块能够实现对钻孔位置的快速横向调节，通过第一螺纹杆和横块的配合，实现了对钻孔位置的纵向调节，达到了快速定位的效果。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用钻孔设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分。

常见的机械加工钻孔设备在钻一些斜孔时，通常需要使用外界的辅助治具，放置在板材的下方，来改变板材的角度，通过调整板材的角度来控制斜孔的角度，对于加工一些尺寸不同的斜孔时，往往需要不停的更换不同的治具，过程较为繁琐，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机械加工用钻孔设备，具备易调节刀具角度、快速固定、快速拆卸、清洁降温的优点，解决了不易加工不同角度斜孔的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用钻孔设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个相对称的U形架，两个U形架相互靠近的一面均开设有槽口，两个槽口的前后内侧壁之间均通过轴承转动连接有第一螺纹杆，两个插口的内部滑动连接有横块，横块均与两个第一螺纹杆螺纹连接，横块的正面开设有十字槽，十字槽的内部滑动连接有十字滑块，十字滑块的底部固定连接有两个相对称的支撑板，两个支撑板之间通过轴承转动连接有角度轴，角度轴的外表面固定连接有半槽板，位于最前方的支撑板的左侧面固定连接有槽钢板，槽钢板的内顶部和内底壁之间通过轴承转动连接有蜗杆，角度轴的前端固定连接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合连接，蜗杆的顶端与外界的正反转电机输出端固定连接，工作台的上表面开设有两个相对称的滑槽，两个滑槽的左右内侧壁之间均通过轴承转动连接有第二螺纹杆，且每个第二螺纹杆的外表面均设为两个反向螺纹，两个滑槽的内部滑动连接有两个相对称的夹板，两个夹板均与两个第二螺纹杆螺纹连接。

进一步的，两个所述第一螺纹杆的后端均固定连接有第一链轮，两个第一链轮之间通过链条传动连接，位于最左侧的第一链轮的背面与外界的正反转电机输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第一链轮和第一链条的配合。能够实现两个第一链轮的同步转动，从而能够使横块稳定的移动。

进一步的，所述半槽板的底部固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端固定连接有钻孔机本体。

通过采用上述技术方案，通过第一电动推杆和钻孔机本体的配合，实现了控制钻孔深度的目的。

进一步的，所述工作台的内部安装有电磁铁，电磁铁位于工作台的中心。

通过采用上述技术方案，通过电磁铁能够对外界的板材进行固定，从而避免在钻孔过程中出现偏移的情况。

进一步的，两个所述第二螺纹杆的右端均固定连接有第二链轮，两个第二链轮之间通过链条传动连接，位于最前方的第二链轮的右侧面与外界的正反转电机输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第二链轮与链条的配合，能够实现两个夹板稳定的相互靠近，从而达到了对外界板材辅助夹持的作用。

进一步的，所述十字槽的左内侧壁固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端与十字滑块固定连接。