[实用新型]一种用于微凹涂布的刮边装置

说明书

本实用新型公开了一种用于微凹涂布的刮边装置，包括：刮刀本体和集液单元，刮刀本体设置在微凹涂布机上；集液单元位于刮刀本体具有刀刃一侧的下方，集液单元与刮刀本体为可拆卸连接。刮刀本体上设置有倒角。集液单元包括导流管道和集液箱体，集液箱体通过导流管道与刮刀本体连接，导流管道与刮刀本体为可拆卸连接。导流管道和集液箱体的内侧壁设置有抗污染涂层。通过上述方式，本实用新型能够在涂布的过程中将涂布基材上多余的涂布液去除，尤其是涂布基材边缘的涂布液，有效保证涂布基材边缘的厚度均匀，避免出现肥边现象；并且刮下的涂布液通过集液单元回到微凹液槽中，减少不必要的涂布液浪费，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及微型凹版涂布领域，具体涉及一种用于微凹涂布的刮边装置。

背景技术

微凹版涂布作为凹版涂布的一种，属于辊式涂布。通常来讲，微凹辊的宽度会大于涂布材料的宽度，即会把基材全部涂满，由于涂布液表面张力的存在，基材边缘厚度变厚，产生肥边效果。在实际使用中，边缘厚度达到20mm左右的基材材料不仅没法使用，在收卷的过程中还会出现跑卷现象，造成损失。

传统的做法是把厚度达到20mm左右的基材边缘进行切边后再收卷，这样做不仅需要增加在线切边装置，也造成了原材料的浪费，比如基材和涂布液，大大增加了生产成本。

还有通过塞边的方式，用条状的薄膜材料挡住涂布基材边缘来控制肥边，实践证明，该方法对涂层较薄的产品效果较好，而当涂层厚度超过3μm时，肥边的问题依然存在，膜材收卷时边缘产生爆筋甚至跑卷。因此，有必要提供一种能够在微凹涂布中有效刮边的装置，以解决上述现有技术中所存在的问题。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种用于微凹涂布的刮边装置。

一种用于微凹涂布的刮边装置，包括：刮刀本体和集液单元，所述刮刀本体设置在微凹涂布机上；所述集液单元位于所述刮刀本体具有刀刃一侧的下方，所述集液单元与刮刀本体为可拆卸连接。

优选的，所述刮刀本体上设置有倒角，所述倒角设置在所述刮刀本体上与涂布基材相接触的直角边。

优选的，所述刮刀本体的刀刃的材质为金属材质，所述刮刀本体的刀刃的厚度为0.1mm-0.5mm。

优选的，所述刮刀本体包括刮刀板、支撑板和连接板，所述连接板设置在所述刮刀板的下方，所述连接板与刮刀板通过所述支撑板连接，刀刃设置在所述刮刀板上，所述刮刀本体通过所述连接板连接在微凹涂布机上。

优选的，所述集液单元位于所述刮刀板与连接板之间。

优选的，所述集液单元包括相通的导流管道和集液箱体，所述集液箱体通过所述导流管道与所述刮刀本体连接，所述导流管道与刮刀本体为可拆卸连接。

优选的，所述导流管道和集液箱体的内侧壁设置有抗污染涂层。

优选的，还包括吸附单元，所述吸附单元连接在所述刮刀本体上。

优选的，所述吸附单元(3)为电磁吸附装置，所述吸附单元(3)上设置有磁控开关，所述刮刀本体(1)通过电磁吸附装置与微凹涂布机连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

提供了一种用于微凹涂布的刮边装置，配合微凹涂布机使用，在涂布的过程中将涂布基材上多余的涂布液去除，尤其是涂布基材边缘的涂布液，有效保证涂布基材边缘的厚度均匀，避免出现肥边现象；并且刮下的涂布液通过集液单元回到微凹液槽中，减少不必要的涂布液浪费，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种用于微凹涂布的刮边装置的结构示意图。

附图标记说明：