[实用新型]一种液压软管连接结构

说明书

本实用新型公开了一种液压软管连接结构，包括接头芯、套管和液压软管，所述接头芯的一端延伸至液压软管内部，所述液压软管处于套管和接头芯之间，所述套管套接于液压软管上，所述套管通过扣压形变与接头芯连接的金属圆环件，所述接头芯为液压软管形变提供一定的支撑及液压软管内部流体流通的通道，所述液压软管为提供流体输送的管路。本实用新型中接头部位做出和套管部位对应的凹槽，以便产生足够的密封应力及拔脱力，套管旋转头在形变时，会落到接头芯凸台凹槽中，产生极大的轴向拔脱力，套管内部梯形槽和接头芯凹凸槽相互配合，在外力形变后，和软管三者构成紧密的密封应力，套管前端有凸台，在连接结构形变后，提供极大的轴向拔脱力。

技术领域

本实用新型涉及液压软管技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种液压软管连接结构。

背景技术

液压软管总成目前广泛应用于制造业各个领域，每年因软管接头脱了落造成的损失相当严重。液压软管总成是液压传动系统中最易发生故障的部位。扣压式软管接头，包括JB1885-77A型(焊接式)、JB1886-77B型(卡套式)、JB1887-77C型(扩口式)。扣压式软管接头自1977年实行以来，直沿用至1988年，后改为国家标准，标准代号为GB/T9065.1-9065.3-1988，型号分为焊接式软管总成、卡套式软管总成、扩口式软管总成。钢丝编织胶管标准代号：GB/T3683-1992。目前生产扣压式软管总成的厂家大部分按上述标准生产。

钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用，胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能、管体结合紧密，使用柔软，在压力下形变小，胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性、胶管承压力高，脉冲性能优越，产品主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动用。

液压软管是一种高承压的管路，需要和接头连接后，才能和其他使用液压软管总成的设备、车辆等连接使用，具体用于油路或者水路，压力再几十兆帕以上，但是现有的液压软管在使用的时候会出现以下问题，现有的液压软管密封耐久可靠性不足和拔脱力不够，现有接头在连接部位形变后，接头外形尺寸同样会发生形变，同时密封耐久可靠性和拔脱力不足，现有套管在连接部位形变后，其拔脱力不足，和软管、接头之间的密封应力不足，从而导致输送液体的泄露。

因此我们提出了一种液压软管连接结构来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种液压软管连接结构，具体来说，解决现有市场上产品密封耐久可靠性不足和拔脱力不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压软管连接结构，包括接头芯、套管和液压软管；

所述接头芯的一端延伸至液压软管内部，所述液压软管处于套管和接头芯之间，所述套管套接于液压软管上；

所述套管通过扣压形变与接头芯连接的金属圆环件；

所述接头芯为液压软管形变提供一定的支撑及液压软管内部流体流通的通道；

所述液压软管为提供流体输送的管路。

在一个优选地实施方式中，所述接头芯是由连接头、接头芯凸台和接头芯凹凸槽组成，所述连接头、接头芯凸台和接头芯凹凸槽一体化设置。

在一个优选地实施方式中，所述套管是由套管旋转头、套管外壳和套管防护套组成，所述套管旋转头、套管外壳和套管防护套一体化设置。