[实用新型]一种用于涂料加工的加料机构

说明书

本实用新型属于涂料加工领域，公开了一种用于涂料加工的加料机构，包括底板，底板连接有传输管道，传输管道内侧连接有绞龙，传输管道连接有驱动电机，驱动电机输出轴与绞龙连接，传输管道连接有进料管和出料管，底板连接安装架，安装架有进料斗，进料斗出料口连接有传输软管，传输软管自由端与进料管连接，进料斗顶部连接有防尘框，防尘框顶部连接有辅助板，防尘框顶部连接有盖体，防尘框内侧连接有缓冲板，缓冲板设有若干块，若干块缓冲板交错设置，安装架连接有辅助下料装置；采用本技术方案可以有效防止在加入原料时粉尘随意扩散，使得加工环境保持干净整洁，保护工作人员的健康安全。

技术领域

本实用新型涉及涂料加工领域，尤其涉及一种用于涂料加工的加料机构。

背景技术

涂料，我们平常所说的油漆即是其中的一种，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能，绝缘、防锈、防霉、耐热等一类液体或固体材料；而在涂料的生产加工过程中，需要将其不同的原料安装配比进行混合搅拌以便于后续的生产加工，而一般其混合搅拌装置具有一定的高度，并且进料口一般都是设置在搅拌装置顶部，因此大部分生产过程中需要通过输送机来对其原料进行输送加料，但是传统的螺旋输送机对粉末状的原料进行添料时，原料从进料斗开口直接倒入进料斗内，原料直接落下与进料斗底部的物料发生冲撞，同时由于螺旋输送机的转动传输，很容易造成粉尘同时粉尘极易从进料斗上部扩散，粉尘扩散到进料斗外，污染整个施工环境，同时对加工人员的健康造成影响，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种用于涂料加工的加料机构，以解决现有的加料装置在加料时容易造成粉尘四处飞溅影响工作环境和危害施工人员健康的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于涂料加工的加料机构，包括底板，所述底板连接有传输管道，所述传输管道内侧连接有绞龙，所述传输管道连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴与绞龙连接，所述传输管道连接有进料管和出料管，所述底板连接安装架，所述安装架有进料斗，所述进料斗出料口连接有传输软管，所述传输软管自由端与进料管连接，所述进料斗顶部连接有防尘框，所述防尘框顶部连接有辅助板，所述防尘框顶部连接有盖体，所述防尘框内侧连接有缓冲板，所述缓冲板设有若干块，若干块所述缓冲板交错设置；

所述安装架连接有辅助下料装置，所述辅助下料装置用于保持进料斗流畅稳定的下料；所述辅助下料装置包括伺服电机，所述伺服电机输出轴连接有偏心轮，所述偏心轮与进料斗外侧壁抵触。

优选地，所述进料斗出料口连接有电磁阀。

优选地，所述辅助板连接有阳极磁铁，所述盖体连接有阴极磁铁，所述阳极磁铁与阴极磁铁相互配合。

优选地，所述防尘框和进料斗均连接有观察窗。

优选地，所述防尘框连接有锁鼻，所述进料斗连接有锁扣，所述锁鼻与锁扣相互配合。

优选地，所述底板连接有万向轮，所述底板连接有推动把手。

本技术方案与现有技术相比产生的有益效果：

(1)本技术方案通过在进料斗顶部连接了防尘框，通过防尘框和进料斗扣合使用替代原有的加料斗的功能，原料通过防尘框进入进料斗进而由绞龙传输上料，原料进入防尘框后，沿倾斜的缓冲板依次缓慢向下移动然后进入进料斗，原料通过缓冲板减速后降低原料到达进料斗底部的动能，减小新加入原料对进料斗内原有原料的冲击力，大大减少粉尘飞扬，同时通过缓冲板和防尘框对扬尘起到阻挡作用，避免扬尘从防尘框顶部散出，进而使得加工环境保持清洁卫生，保护工作人员的健康安全。

(2)本技术方案设置了辅助下料装置，通过伺服电机带动偏心轮转动可以使加料斗出料口处发生轻微震动，防止原料堵塞出料口，进而使得原料可以流畅的从出料口落到传输管道内，增强对原料加料的稳定性。