[实用新型]密炼机上顶栓内部气压平衡结构

权利要求书

1.密炼机上顶栓内部气压平衡结构，其特征在于：包括加料组件、平衡管管道、压料组件、溢流管和除烟罩，所述压料组件安装在整体结构的中间位置，所述压料组件右侧安装加料组件，所述加料组件侧面安装平衡管管道，所述平衡管管道上方安装溢流管，所述溢流管上端连接除烟罩；

所述加料组件包括加料斗侧板，所述加料斗侧板的上方安装平衡管管道的上端，所述平衡管管道的下端安装在加料斗侧板的下方，所述平衡管管道的上端连接加料斗侧板处开有上部通气孔，所述加料斗侧板连接平衡管管道的下端开有下部通气孔，所述压料组件包括压砣，所述平衡管管道上下两端安装在压砣上下活动的限度外，所述平衡管管道上端接通溢流管下端，所述溢流管上端连接除烟罩，所述除烟罩安装在加料组件上方。

2.根据权利要求1所述的密炼机上顶栓内部气压平衡结构，其特征在于：所述压料组件还包括液压缸和上顶栓栓杆，所述液压缸固定在压料组件的一侧，所述液压缸上固定上顶栓栓杆，所述上顶栓栓杆的最下端固定压砣。

3.根据权利要求1所述的密炼机上顶栓内部气压平衡结构，其特征在于：所述压料组件还包括压料壁，所述压料壁包覆在压砣的四周，所述压砣被液压缸带动在压料壁内侧上下往复运动。

4.根据权利要求1所述的密炼机上顶栓内部气压平衡结构，其特征在于：所述压料组件还包括密炼室、转子、上机体和下机体，所述密炼室位于压砣下方，所述转子固定在密炼室内部，所述密炼室外部上侧固定上机体，所述密炼室外部下侧固定下机体。

5.根据权利要求1所述的密炼机上顶栓内部气压平衡结构，其特征在于：所述平衡管管道上端的上部通气孔尽量靠上，所述平衡管管道下端的下部通气孔尽量靠下。

6.根据权利要求1所述的密炼机上顶栓内部气压平衡结构，其特征在于：所述平衡管管道的直径根据压力差进行设计，所述平衡管管道固定在加料斗侧板上，所述平衡管管道的长度根据对接的法兰件位置进行连接后配做。

7.根据权利要求1所述的密炼机上顶栓内部气压平衡结构，其特征在于：所述加料斗侧板上方安装法兰件，所述加料斗侧板下方安装法兰件，所述平衡管管道上端的法兰件连接在加料斗侧板上方的法兰件上，所述平衡管管道下端的法兰件连接在加料斗侧板下方的法兰件上，且二者连接位置轴向或周向密封。

8.根据权利要求1所述的密炼机上顶栓内部气压平衡结构，其特征在于：所述除烟罩上端安装除尘系统，所述溢流管上设有截止阀。

9.根据权利要求1所述的密炼机上顶栓内部气压平衡结构，其特征在于：所述加料斗侧板至少一侧安装平衡管管道和溢流管，所述加料斗侧板上根据平衡管管道和溢流管数量安装法兰件。

10.根据权利要求1所述的密炼机上顶栓内部气压平衡结构，其特征在于：所述平衡管管道为钢制无缝管，外圈密闭设置。