[实用新型]一种适用于非开挖钻杆加厚的模具

说明书

一种适用于非开挖钻杆加厚的模具，其特征在于：包括模具本体、第一镶块、第二镶块，所述模具本体对应非开挖钻杆待加厚端的位置上设置有成型型腔区，所述成型型腔区上开设有镶块槽，所述镶块槽能够与所述第一镶块和第二镶块相互配合连接。本实用新型将原本一体式的加厚模具改进为带有镶块的分体式结构，利用不同形状的镶块适配非开挖钻杆不同形状的公母端，采用一副模具即可对非开挖钻杆的不同端头进行加厚处理，节约了模具制作材料，减少了更换模具的非生产时间，提高了加厚效率，减轻了操作工更换模具的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及非开挖钻杆加工技术领域，尤其涉及一种适用于非开挖钻杆加厚的模具。

背景技术

非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段，通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下，敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，不会阻碍交通，不会破坏绿地、植被，不会影响人们正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通、环境、周边建筑物基础的破坏和不良影响，因此具有较高的社会经济效果。

非开挖钻杆由公扣加厚端、母扣加厚端及管体三部分组成。非开挖钻杆生产用原材料为各种规格的无缝钢管，并经过多次加工步骤后制成，主要流程包括锯切下料、加厚、热处理、矫直、力学性能试验、无损检测、螺纹加工、螺纹无损检测、螺纹参数检测等。其中加厚工序是非开挖整体钻杆一道不可或缺的工序，是对锯切下料的原材料钢管进行加厚处理的工序，该工序使得光管两端的外径加大、内径变小，从而使得两端端头的管壁加厚，以便于后续在加厚的管壁上进行螺纹加工。加厚工序需要用到加厚模及加厚冲头。

对于公母两端形状不同的这类非开挖钻杆，由于两端加厚端的形状不同，现有技术中，加厚需要采用两幅不同的加厚模。加厚完一端后，需要更换加厚模，再加厚另一端。使得整个加厚工序变得繁琐，模具更换的周期长，效率低下。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种适用于非开挖钻杆加厚的模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

一种适用于非开挖钻杆加厚的模具，其特征在于：包括模具本体、镶块，所述模具本体对应非开挖钻杆待加厚端的位置上设置有成型型腔区，所述成型型腔区上开设有镶块槽，所述镶块槽能够与所述镶块相互配合连接。

进一步的，所述模具本体上还设置有夹紧区、过渡区、锥面区，所述夹紧区、过渡区、锥面区和成型型腔区依次相连。

进一步的，所述镶块包括第一镶块和第二镶块，所述第一镶块用于非开挖钻杆的公端加厚，所述第二镶块用于非开挖钻杆的母端加厚。

进一步的，所述第一镶块上设置有第一螺孔，所述第二镶块上设置有第二螺孔，所述镶块槽上设置有第三螺孔，所述第三螺孔能够分别和第一螺孔和第二螺孔相互配合连接。

进一步的，所述第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔均设置有四个，分别对称设置于所述第一镶块、第二镶块和镶块槽的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型将原本一体式的加厚模具改进为带有镶块的分体式结构，利用不同形状的镶块适配非开挖钻杆不同形状的公母端，采用一副模具即可对非开挖钻杆的不同端头进行加厚处理，节约了模具制作材料，减少了更换模具的非生产时间，提高了加厚效率，减轻了操作工更换模具的劳动强度。2、采用螺孔连接的形式固定镶块，结构可靠，方便更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例安装有第一镶块的结构示意图；

图3为本实用新型实施例安装有第二镶块的结构示意图。