[实用新型]一种双分流器共挤模头

说明书

本实用新型公开了一种双分流器共挤模头，包括前端形成有腔室的模头架，腔室中依次设置有主支撑座和副支撑座，一前端固定有芯棒的主分流器横向插入所述模头架的内部，并与主支撑座相互配合形成主流通道，一内部设置有口模的副分流器与副支撑座同轴固定，并与副支撑座相互配合形成副流通道，所述芯棒穿过主分流器，其锥部与口模相互配合形成汇流通道，汇流通道与主流通道、副流通道相互连通。与现有技术相比，本设计内部采用双分流器的结构设计，可以根据物料性质的不同独立更换，整体结构的适用性相对较高；同时，由于整体结构是以模头架为基础，多数零部件可以直接在模头架上叠加安装，因此能够实现快速组装的功能。

技术领域

本实用新型涉及一种共挤模头，尤其是一种双分流器共挤模头，属于挤出设备附件技术领域。

背景技术

共挤模头是挤出机的附件之一，在使用过程中，共挤模头内部当中的某些零部件需要进行维护、更换。因此，如何在不影响共挤模头整体结构精度的情况下，实现特定零件的快速拆装，是一个需要考量的问题；另外，传统共挤模头为了精简内部构造，多数情况下是选择采用单个分流器的结构设计，然而在实际应用当中，多层共挤时不同物料的性质可能会有所差异，相对而言，仅靠单个分流器并不能满足工作的需求。

故此，本设计旨在于提供一种具有双分流器、且可快速拆装的共挤模头，以对上述现有技术的不足做出优化。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种双分流器共挤模头。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双分流器共挤模头，包括前端形成有腔室的模头架，腔室中依次设置有主支撑座和副支撑座，一前端固定有芯棒的主分流器横向插入所述模头架的内部，并与主支撑座相互配合形成主流通道，一内部设置有口模的副分流器与副支撑座同轴固定，并与副支撑座相互配合形成副流通道，所述芯棒穿过主分流器，其锥部与口模相互配合形成汇流通道，汇流通道与主流通道、副流通道相互连通，以使得主流通道、副流通道的物料能够相互汇集并向外挤出。

优选的，所述模头架的内部形成有用于限制主分流器轴向运动的分流器安装道，分流器安装道与腔室相互连通，且内径自后向前逐渐缩小。

优选的，所述主分流器形成有用于限制芯棒轴向运动的芯棒安装道，芯棒安装道的内径自前向后逐渐缩小。

优选的，所述模头架的一侧设置有用于顶紧主分流器的顶紧螺母。

优选的，所述芯棒与主分流器之间设置有可相互配合的卡块和卡槽。

优选的，所述主分流器的端部形成有定位槽。

优选的，所述副分流器的内部形成有口模安装道，口模通过双层锁紧件锁紧固定在口模安装道上。

优选的，所述副分流器的端部形成有凸沿部，副分流器通过凸沿部与副支撑座相互连接。

优选的，所述前支撑架的中心设置有与主分流器、芯棒相匹配的环状口Ⅰ。

优选的，所述副支撑座的中心设置有与副分流器相匹配的环状口Ⅱ。

优选的，所述副支撑座的四周形成有平面，顶紧螺丝从模头架的外侧穿入并顶紧在副支撑座的平面上。

优选的，所述模头架的腔室上还螺纹连接有用于防止主支撑座、副支撑座脱出的紧固环。

优选的，所述的模头架还插接固定有主进料器，主进料器上转动设置有一阀门。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益之处：

1、模头内部采用双分流器的结构设计，可以根据物料性质的不同独立更换，提高了整体结构的适用性。

2、能够快速组装，整体结构是以模头架为基础，多数零部件都可以直接在模头架上进行叠加式安装；