[实用新型]高通用性防爆高压阀门试压装置

说明书

本实用新型揭示了高通用性防爆高压阀门试压装置，包括阀门、相对于阀门的两端阀口位置夹持设置的一组试压组件，所述试压组件包括盲板法兰、与盲板法兰紧配连接的弹性塞、以及罩设于弹性塞的外部且与盲板法兰可拆卸连接的保护套，所述弹性塞与阀口的内壁接触密封，所述保护套与阀口的外壁套装配合，所述盲板法兰和弹性塞设有贯通阀口的试验介质过孔。本实用新型实现了在盲板法兰和阀体之间设置保护套，阀体的两端阀口位置在试压过程保持平衡，避免发生倾斜，起到防爆的安全保障作用。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种高通用性防爆高压阀门试压装置。

背景技术

阀门的阀口通常有对焊端(BW)或套焊端(SW)，BW端口或SW端口的连接方式相对于法兰连接的方式，更加的牢固和稳定，与现场管道的连接处能够承受更加高的压力。为了对阀门进行提前试压检测，将阀口的一端接入试验介质，阀口的另一端检测泄漏情况。如现有专利号为CN201720537541.7阀门试压机，阀门夹紧试压装置包括缸体、活塞和试压盲板，试压时试验介质能够快速的充入沉孔内进而推出活塞。试压盲板与活塞使用螺栓固定连接，缸体设置有试验介质进口，试压盲板设置有试验介质出口，活塞设置有连通试验介质进口和试验介质出口的通道。现有的试压机公开了螺栓以及其试验介质出口处于阀口的内部，相对的两试压盲板直接与阀口夹持抵靠，当阀门试压过程中发生侧倾，导致阀门飞出阀门夹紧试压装置，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供高通用性防爆高压阀门试压装置，从而实现在盲板法兰和阀体之间设置保护套，阀体的两端阀口位置在试压过程保持平衡，避免发生倾斜，起到防爆的安全保障作用。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

高通用性防爆高压阀门试压装置，包括阀门、相对于阀门的两端阀口位置夹持设置的一组试压组件，所述试压组件包括盲板法兰、与盲板法兰紧配连接的弹性塞、以及罩设于弹性塞的外部且与盲板法兰可拆卸连接的保护套，所述弹性塞与阀口的内壁接触密封，所述保护套与阀口的外壁套装配合，所述盲板法兰和弹性塞设有贯通阀口的试验介质过孔。

具体的，所述阀门包括阀体，所述阀体的两端分别设有水平贯通的阀口。

具体的，所述盲板法兰的周向设有若干用于配合驱动位置的第一安装孔和用于配合保护套的若干第二安装孔。

具体的，所述保护套的轴心与盲板法兰的圆心同心设置。

具体的，所述盲板法兰内设有径向布置的第一通孔，所述弹性塞内设有贯通布置的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔贯连形成试验介质过孔。

具体的，所述弹性塞为锥形结构，所述弹性塞的一端与第一通孔紧配插接，所述弹性塞的另一端插接抵靠阀口的内壁密封。

具体的，所述弹性塞靠近盲板法兰的一端设有配合第一通孔的螺纹头。

具体的，所述弹性塞与盲板法兰之间设有密封件。

具体的，所述第二通孔沿弹性塞的轴心贯穿设置，所述试验介质过孔与阀口连通设置。

具体的，两侧的所述盲板法兰中，其中一个试验介质过孔作为介质的进口，另一个试验介质过孔作为介质的出口。

与现有技术相比，本实用新型高通用性防爆高压阀门试压装置的有益效果主要体现在：

通过将弹性塞与盲板法兰螺旋密封连接，减少额外的零部件装配使用，提高弹性塞与盲板法兰的密封性和安装的快捷性；弹性塞为锥形结构，其与阀口的内壁密封适配，能适用于不同直径尺寸的阀口试压，具有较高的通用性；保护套与阀口的外壁套装配合，保护套具有导向阀口平衡的作用，防止阀口发生倾斜，提高试压的安全性；整体试压组件具有密封试压可靠的性能，保证了试压效率，同时降低了频繁更换弹性塞适配不同类型阀口的次数，节约成本。

附图说明