[实用新型]一种富氧空气、气相二氧化碳专用膜式储气柜

说明书

本实用新型提供一种富氧空气、气相二氧化碳专用膜式储气柜，包括设置在预埋基础上的、其顶部带敞口、内部为空腔的柜体，柜体顶部敞口处设有与之相配接的顶部封闭、底部为敞口的储气囊，储气囊底部敞口边缘通过压紧机构与柜体顶部敞口边缘相连接。通过储气囊和气柜的搭配来存储富氧空气和气相二氧化碳，解决以往气柜无法存储具有强氧化性、强腐蚀性和含水气体的问题，确保富氧空气和气相二氧化碳能够安全的进行存储。使用具有弹性的储气囊，解决了PSA法制氧二次加压存储导致的能源浪费问题，同时解决PSA法制富氧空气混合不均匀的问题。储气囊和气柜搭配，使储气量是常规气柜的二倍，降低气柜对土地的占用。

技术领域

本实用新型涉及一种储气柜，特别是一种富氧空气、气相二氧化碳专用膜式储气柜，属于储气柜设计制造技术领域。

背景技术

储气柜是工业企业常用的储气设施，用于贮存各种工业气体，同时也用于解决气体需用量不均匀的问题。现有的储气柜分为低压储气柜和高压储气柜，而低压储气柜又分为湿式储气柜和干式储气柜。其中：湿式储气柜用水进行密封，当储存诸如二氧化碳类可溶于水的气体时，则无法使用，同时在北方地区很难在易结冰的冬天正常使用；干式储气柜用油、脂或橡胶膜进行密封，但对具有腐蚀性、氧化性的气体而言，也无法使用。目前，氧气制备主要有三种方法：1、深冷法制备的氧气用液氧罐、高压球形氧气罐存储；2、PSA法制备的氧气用中压球形储罐存储；3、膜法制备的氧气无需存储、直接使用。PSA法制备的氧气出口压力0.5～0.8MPa，经加压至3.0MPa～4.0MPa进入中压球形储罐存储，再经减压后送至下游用户，从而造成极大浪费。膜法制备的氧气因富氧空气的氧含量超过21%，一旦遇到火花、静电，将发生剧烈燃烧，从而造成严重的安全生产事故。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有储气柜对富氧空气和气相二氧化碳难以存储的问题，本实用新型提供一种富氧空气、气相二氧化碳专用膜式储气柜。

本实用新型通过下列技术方案：一种富氧空气、气相二氧化碳专用膜式储气柜，包括设置在预埋基础上的、其顶部带敞口、内部为空腔的柜体，柜体顶部敞口处设有与之相配接的顶部封闭、底部为敞口的储气囊，储气囊底部敞口边缘通过压紧机构与柜体顶部敞口边缘相连接，以便通过柜体顶部设置的储气囊来存储气体，在提高存储能力的同时，通过具有弹性的储气囊随进、出气量的变化灵活调整气柜压力。

所述柜体由若干圆环圈叠加成竖直圆柱形筒体，两两圆环圈之间的外壁设有阻燃环，阻燃环外壁设有T形环，通过螺栓及螺母固定T形环、阻燃环于圆环圈上，以便对上、下两圆环圈之间的连接缝隙进行密封、阻燃、固定；所述每一圆环圈由若干块竖直弧形板围成，两两竖直弧形板之间的外壁设有阻燃板，阻燃板外壁设有工字柱，通过螺栓及螺母固定工字柱、阻燃板于圆环圈上，以便对两两竖直弧形板之间的连接缝隙进行密封、阻燃、固定；所述工字柱沿竖直圆柱形筒体外壁设置若干根，每一根工字柱高度与竖直圆柱形筒体高度相适应，且底部通过水平板及其上的多根地脚螺钉固定在预埋基础上。

所述储气囊设为由内、外气囊相互套接而成的底部为敞口、其内为空腔、顶部封闭的球体，内、外气囊底部连为一体，在内、外气囊之间设置空气夹层，外气囊底部设有与空气夹层连通的进气口，该进气口通过进风管与风机相连，以便根据需要向空气夹层内充入密封用空气；所述进气口沿外气囊底部间隔设置多个，多个进气口分别通过对应的进风管与对应的风机相连，以便通过多个风机同步对空气夹层进行充气，满足储气囊的密封要求。

所述进风管上设有其上设阀门的放散管，风机与设于外气囊上的压力传感器电连接，以便调整内、外气囊之间的空气夹层的气压，从而保障外气囊安全；所述内、外气囊设为弹性气囊，以便通过弹性气囊存储气体，并可根据储气量的多少自动调节气体容量，并能确保内部气体具有一定压力。