[实用新型]一种压花模温控制装置

说明书

本实用新型公开了一种压花模温控制装置，包括：压花辊，具有配水腔和水流通道，所述配水腔形成在所述压花辊的两端内部，若干条所述水流通道沿长度方向间隔形成在所述压花辊的环状表面内；旋转接头，分别安装在所述压花辊的两端，并与所述配水腔连通；模温机，包括进水管和出水管，所述进水管和出水管分别与两个所述旋转接头连接。与现有技术相比，本装置中由于采用模温机来控制水温及循环，配合在压花辊上设计的配水腔和水流通道，能够使得压花辊的外表面的温度相对一致，更加精准可控，压花效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种压花模温控制装置，属于天花膜生产技术领域。

背景技术

在天花膜生产过程中，常需要对天花膜进行压花，而压花中常用到设备压花辊，压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，可以提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果。为了提高压花效果，在压花过程中需要控制压花辊的温度。然而，目前主要利用厂内常温水来通入到压花辊内进行控温，并且现有压花辊是直接采用其中空腔体作为水流通道，在一定程度上控温效果并不理想，影响了压花效果。

实用新型内容

基于上述，本实用新型提供一种控温准确、压花效果好的压花模温控制装置，以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：一种压花模温控制装置，包括：

压花辊，具有配水腔和水流通道，所述配水腔形成在所述压花辊的两端内部，若干条所述水流通道沿长度方向间隔形成在所述压花辊的环状表面内；

旋转接头，分别安装在所述压花辊的两端，并与所述配水腔连通；

模温机，包括进水管和出水管，所述进水管和出水管分别与两个所述旋转接头连接。

作为本实用新型所述压花模温控制装置的一种优选方案，其中：所述压花辊为中空柱状，所述水流通道形成在所述压花辊的横截面的壁面上，在所述压花辊的内部两侧设有挡板，使得所述挡板与所述压花辊的端部之间形成所述配水腔。

本实用新型的有益效果：采用本装置后，压花时，可设定好模温机的温度，出水管将达温的液体经由旋转接头输送到压花辊一端的配水腔内，然后分别进入到水流通道内，并流入到另一端的配水腔内，经旋转接头及进水管回流到模温机内。与现有技术相比，本装置中由于采用模温机来控制水温及循环，配合在压花辊上设计的配水腔和水流通道，能够使得压花辊的外表面的温度相对一致，更加精准可控，压花效果更好。

附图说明

图1为压花模温控制装置的示意图；

图2为压花辊的纵向剖视图；

图3为压花辊的横截面示意图；

附图标记说明：

1压花辊，11配水腔，12水流通道，13挡板；2旋转接头；3模温机，31进水管，32出水管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

参阅图1至图3，本实施例一种压花模温控制装置，包括压花辊1、旋转接头2和模温机3。压花辊1内开设有配水腔11和水流通道12，其中两个配水腔11分别形成在压花辊1的两端内部，若干条水流通道12沿长度方向间隔均匀地形成在压花辊1的环状表面内。旋转接头2分别安装在压花辊1的两端，并与配水腔11连通，从而可通过旋转接头2与外界水流互通。模温机3包括进水管31和出水管32，进水管31和出水管32分别与两个旋转接头2连接。