[实用新型]一种表面光滑烤盘冲压成型结构

说明书

本实用新型涉及一种表面光滑烤盘冲压成型结构，包括上冲模和下模组件，下模组件包括两个侧压模和中间压模，下模组件下端设有下模底座，两个侧压模上端相对设置有挤压滚子，挤压滚子两端通过回位组件与侧压模前后两端面相连接，中间压模上设有多个弹簧顶杆，侧压模一侧设有多个定位螺栓，侧压模上端还设有自润滑压板，上冲模下端设有上压辊。本实用新型的有益效果是：表面光滑烤盘冲压成型结构，采用侧压模上的挤压滚子和上冲模上的上压辊组合使用，将折弯冲头的滑动摩擦变成滚动摩擦，最大限度的减少划痕，同时配合中压模上的多个弹簧顶杆，在冲压完成后自动将产品顶出，避免人员在取料时将产品与磨具表面碰撞产生二次损伤。

技术领域

本实用新型涉及冲压成型技术领域，具体涉及为一种表面光滑烤盘冲压成型结构。

背景技术

烤盘是日常烹饪中常用的加热器具，可用于盛放食物，也可以直接放入烤箱或明火上加热煎烤食物，多用于烘焙汉堡、鸡蛋、牛扒等食品，因此烤盘都采用耐高温材料制成，整块板材通过冲压一次成型；

多数烤盘产品在进行冲压后往往内表面和外表面都有不同程度的划伤，划伤造成的原因有很多，比如材料表面有杂物、模具表面有异物、冲压油不符合要求、模具润滑不够或模具磨损、冲压摩擦力大或发生碰撞、冲压件折弯根部划伤和压痕以及人员上下料摆放有划伤等多种原因造成，针对以上原因，材料表面有杂物、模具表面有异物、冲压油不符合要求、模具润滑不够或模具磨损等这些原因都可以通过生产前进行清理模具及材料来避免，冲压油也可在调试期间进行更换符合要求的；

普遍冲压后造成划伤的最重要也是最难解决的问题就在于冲压件折弯根部划伤和压痕，由于折弯冲头与材料表面存在相对滑动，而材料较软，必然会在材料表面留下划痕，目前市面上所采用的方法有：1、采用结构镶件表面镀钛来增加光滑度，但实际效果不理想，2、通过在材料表面贴上一层塑料薄膜来避免划伤，但生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种表面光滑烤盘冲压成型结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种表面光滑烤盘冲压成型结构，包括上冲模和下模组件，所述下模组件包括两个侧压模和中间压模，所述下模组件下端设有下模底座，两个所述侧压模上端相对设置有挤压滚子，所述挤压滚子两端通过回位组件与所述侧压模前后两端面相连接，所述回位组件包括固定套和摆臂，所述中间压模上设有多个弹簧顶杆，所述侧压模一侧设有多个与所述中间压模螺纹连接的定位螺栓，所述侧压模上端还设有自润滑压板，所述上冲模下端靠近所述挤压滚子的两侧设有上压辊。

优选的，两个所述侧压模与所述下模底座滑动连接，所述侧压模靠近所述挤压滚子的一侧开设有滚动避让槽。

优选的，所述中间压模下端与所述下模底座之间留有间隙。

优选的，所述固定套中间设有定位柱，所述定位柱上设有回位弹簧，所述摆臂前端设有衬套，所述衬套套设于所述回位弹簧上并与其转动连接。

优选的，多个所述弹簧顶杆贯穿所述中间压模后其下端与所述下模底座固定连接。

优选的，所述自润滑压板靠近所述滚动避让槽的一端为圆角，圆角弧度与所述滚动避让槽上端弧度过渡衔接。

本实用新型的有益效果为：一种表面光滑烤盘冲压成型结构，采用侧压模上的挤压滚子和上冲模上的上压辊组合使用，将折弯冲头的滑动摩擦变成滚动摩擦，最大限度的减少划痕，同时配合中压模上的多个弹簧顶杆，在冲压完成后自动将产品顶出，避免人员在取料时将产品与磨具表面碰撞产生二次损伤，有效解决冲压后产品出现划痕的不良现象，并节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度整体结构示意图；

图3为本实用新型的回位组件结构示意图。