[实用新型]一种四组布袋轮流交替捕尘装置

说明书

本实用新型涉及一种四组布袋轮流交替捕尘装置，包括筒体、捕尘室和捕尘器，其特征是：所述筒体内设有十字隔板，所述十字隔板将筒体分隔成四个捕尘室，每个所述捕尘室配备一个捕尘器。该装置的筒体被十字隔板分割成四个捕尘室，每个捕尘室配备一个捕尘器单独控制，抖袋清灰工作可在四个捕尘室中逐个进行，在相通空间下，有更大的通风量和更大的过滤面积；当一个捕尘室处于抖袋清灰工作时另外三个捕尘室处于工作状态，使得物料在流化过程中截面更均匀，分布面积更大，生产工艺效率更高，物料更均匀的分布使得物料落下时更均匀，防止物料单边堆积的发生。

技术领域

本实用新型涉及食品及药品固体颗粒制剂领域，具体涉及一种四组布袋轮流交替捕尘装置。

背景技术

食品及药品固体颗粒制剂领域的流化床的捕尘装置在结构上普遍使用四组捕尘器在两个捕尘室交替抖灰，交替使用的方式进行工作，也就意味着实际上只有一个捕尘室处于工作状态，即两组捕尘器工作，两组捕尘器清灰，在捕尘室大小相同的情况下，这使得风流量和捕尘面积减少至四组捕尘器全开时的一半，且左右均分交替工作导致随气流上升的固体颗粒总是会朝正在工作的捕尘器方向飘落，容易形成单侧堆积，影响流化效果，进而影响最终的产品质量。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作效率更高且能够防止物料单边堆积的四组布袋轮流交替捕尘装置。

为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：

一种四组布袋轮流交替捕尘装置，包括筒体、捕尘室和捕尘器，其特征是：所述筒体内设有十字隔板，所述十字隔板将筒体分隔成四个捕尘室，每个所述捕尘室配备一个捕尘器。

进一步的，每个所述捕尘室均连通设有排风管，所述排风管靠近出口的位置设有风阀。

进一步的，四个所述排风管的出口均设于筒体的同一侧。

进一步的，所述捕尘器包括气缸和布袋，所述气缸的驱动杆上设有支架，所述布袋上端与支架可拆卸连接，布袋下端与筒体可拆卸连接。

进一步的，所述布袋具有多个向上凸起的桶状部，桶状部上端外圈设有包括支架外缘的双层翻边，双层翻边内设有绳子，且双层翻边设有多个容绳子穿出的穿绳口，所述支架上设有对准穿绳口且容绳子套住的定位凸起。

进一步的，所述布袋下端设有定型环，且布袋下端设有包裹定型环的第二翻边，所述筒体底部设有套设于定型环外圈的环形底座，环形底座内圈设有一圈凹槽，凹槽内嵌设有抵在布袋上的充气环，充气环设有穿出环形底座的气嘴。

采用上述技术方案后，筒体被十字隔板分割成四个捕尘室，每个捕尘室配备一个捕尘器单独控制，抖袋清灰工作可在四个捕尘室中逐个进行，在相通空间下，有更大的通风量和更大的过滤面积；当一个捕尘室处于抖袋清灰工作时另外三个捕尘室处于工作状态，使得物料在流化过程中截面更均匀，分布面积更大，生产工艺效率更高，物料更均匀的分布使得物料落下时更均匀，防止物料单边堆积的发生。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型中捕尘器去掉绳子的立体结构示意图；

图4为本实用新型中捕尘器的局部剖视结构示意图。

附图标记：1、筒体；2、捕尘室；3、捕尘器；4、十字隔板；5、排风管；6、风阀；7、气缸；8、布袋；9、支架；10、桶状部；11、双层翻边；12、绳子；13、定位凸起；14、定型环；15、第二翻边；16、环形底座；17、凹槽；18、充气环；19、气嘴。

具体实施方式