[实用新型]一种印刷机油墨单元

说明书

本实用新型提供一种具有较好传墨效果的印刷机油墨单元。一种印刷机油墨单元，包括机架、墨斗辊、传墨分割辊和印版滚筒，传墨分割辊包括支撑轴和沿支撑轴的轴向均匀间隔套设于支撑轴表面的若干可动部件，每个可动部件包括气阀、活塞、内衬套、弹性件、滚动轴承、套筒和胶套，气阀设于内衬套与支撑轴之间，活塞设于第一凹槽内，内衬套的内孔径向宽度大于支撑轴的径向宽度，弹性件一端位于第二凹槽内，弹性件另一端抵接内衬套内壁。本实用新型实现各个可动部件按照需要先与墨斗辊接触后再与印版滚筒接触，传墨分割辊的弹性件与可动部件之间的相对位置较为稳固，使传墨分割辊具有较好的传墨效果，从而提高罐体印制质量。

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机部件，具体涉及一种印刷机油墨单元，属于罐体印刷技术领域。

背景技术

随着印刷油墨供给技术的不断进步，制罐行业已实现油墨自动供给和调整，油墨供给系统自动化程度的提高，大幅度减少生产换模的时间和操作人员的劳动强度，实现墨量的精准控制和调整，现有的油墨供给系统主要采用具有传墨辊的印刷机油墨单元实现传墨和印制操作，但是现有的传墨分割辊结构复杂，其内部结构中，用于传墨的可动部件与作为支撑的支撑轴之间通过弹簧接触，从而实现可动部件的移动及归位，但由于弹簧自身的刚度和结构原因，弹簧与可动部件之间的相对位置容易滑移，造成可动部件的移动和归位与设计位置产生偏差，从而使传墨效果收到影响，最终影响罐体印制质量。

实用新型内容

基于以上背景，本实用新型的目的在于提供一种具有较好传墨效果的印刷机油墨单元，解决背景技术中所述的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种印刷机油墨单元，包括机架、墨斗辊、传墨分割辊和印版滚筒，所述墨斗辊、所述传墨分割辊和所述印版滚筒之间相互平行且均设于所述机架上，传墨分割辊位于墨斗辊和印版滚筒之间，传墨分割辊的外径小于墨斗辊表面与印版滚筒表面之间的最小间距，传墨分割辊包括支撑轴和沿支撑轴的轴向均匀间隔套设于支撑轴表面的若干可动部件，支撑轴表面设有若干第一凹槽和若干第二凹槽，第一凹槽的数量和第二凹槽的数量均与可动部件的数量相匹配，第一凹槽和第二凹槽分别位于支撑轴上相对的两个表面，支撑轴内设有沿支撑轴的轴向延伸的主气道，支撑周内还设有若干第一气道、若干第二气道和若干第三气道，第一气道连通第一凹槽，每个可动部件包括气阀、活塞、内衬套、弹性件、滚动轴承、套筒和胶套，气阀设于内衬套与支撑轴之间，第二气道连通第一气道和气阀，第三气道连通主气道和气阀，活塞设于第一凹槽内，活塞一端与内衬套内壁相接，内衬套的内孔径向宽度大于支撑轴的径向宽度，弹性件一端位于第二凹槽内，弹性件另一端抵接内衬套内壁，滚动轴承套设于内衬套外部，套筒套设于滚动轴承外部，胶套套设于套筒外部。

该印刷机油墨单元的传墨分割辊中，通过与外部气源连通的主气道和气阀控制第一凹槽内的气压，从而使活塞相对于第二凹槽移动，对内衬套施加压力，克服弹性件对内衬套一侧的弹力而使内衬套相对于支撑轴向着内衬套的另一侧方向运动，实现各个可动部件按照需要先与墨斗辊接触后再与印版滚筒接触，传墨分割辊的弹性件与可动部件之间的相对位置较为稳固，使传墨分割辊具有较好的传墨效果，从而提高罐体印制质量。

作为优选，所述弹性件包括弹簧、簧套和锥形件，所述弹簧设于簧套内，所述簧套一端开口且另一端封闭，簧套外壁与第二凹槽的槽壁相接，簧套能够相对于第二凹槽滑动，锥形件设于簧套的封闭端，锥形件的锥形端部抵接内衬套的内壁。通过簧套对弹簧进行弹簧径向方向的限位，使弹簧在其径向上与第二凹槽的相对位置较为稳定。

作为优选，所述锥形件与所述簧套一体成型而成，锥形件与簧套同轴心设置。

作为优选，所述内衬套内壁与所述锥形件相接的部位设有第一定位凹坑，锥形件的锥形端部表面为弧面。第一定位凹坑与锥形件配合，进一步提高弹簧在其径向上与第二凹槽的相对位置的稳定性。

作为优选，所述第一气道垂直于所述第二气道，所述第三气道平行于所述第二气道。