[实用新型]玻璃钢冷却塔导风筒

说明书

本实用新型涉及冷却塔设备领域，具体涉及一种玻璃钢冷却塔导风筒，包括筒体，筒体分为上、下两部分，上部呈倒圆台形，下部为呈圆柱体状的连接段，筒体的底部设置有底座，底座中心开设有与连接段内腔对应的过孔；过孔外侧的底座上设置有凸台，凸台上开设有能容纳连接段底部的圆环形凹槽；连接段的外部设置有网格加强区，网格加强区包括多条纵横交错设置的衬体。本实用新型改善和提高了导风筒的刚度，克服了目前钢制导风筒刚度不足所带来的问题。

技术领域

本实用新型涉及冷却塔设备领域，具体涉及一种玻璃钢冷却塔导风筒。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置。

导风筒是冷却塔的重要部件，在风机的安装过程中，为了控制导风筒与叶片外边缘距离，则要求导风筒安装牢固，定位尺寸准确。传统的冷却塔导风筒为钢板焊接，经常发生刚度不足，甚至发生进共振或失稳，影响冷却塔的安全使用。而若要增大导风筒刚度，单纯采取增加厚度的方式，效果也不明显，反而材料用料大幅度上升，在经济上不可取。

发明内容

本实用新型为解决传统的冷却塔导风筒为钢板焊接，存在经常发生刚度不足，甚至发生进共振或失稳，影响冷却塔的安全使用的问题，提出了一种玻璃钢冷却塔导风筒，能有效增加筒体的刚度，提高了导风筒的使用可靠性和使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

玻璃钢冷却塔导风筒，包括筒体，所述筒体分为上、下两部分，上部呈倒圆台形，下部为呈圆柱体状的连接段，筒体的底部设置有底座，所述底座中心开设有与连接段内腔对应的过孔；

所述过孔外侧的底座上设置有凸台，所述凸台上开设有能容纳连接段底部的圆环形凹槽；

所述连接段的外部设置有网格加强区，所述网格加强区包括多条纵横交错设置的衬体。

进一步地，所述筒体的顶部一体式设置有肋板。

进一步地，所述底座上开设有位于与过孔同圆心的同一圆周上的多个圆孔，所述圆孔内穿设有螺栓，便于安装风机。

进一步地，所述圆环形凹槽的宽度与连接段底部的壁厚相同，连接段与圆环形凹槽之间为过盈配合。

进一步地，所述衬体为空心管体。

进一步地，所述筒体为玻璃钢材质，既保证了刚度，重量又比较轻。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的冷却塔导风筒采用玻璃钢材质制成，且连接段外部设置有网格加强区，筒体的顶部一体式设置有肋板，能有效增加筒体的刚度，提高了导风筒的使用可靠性和使用寿命，并且将连接段设置在底座凸台的圆环形凹槽内，实现筒体固定在底座上，底座上设置穿设有螺栓的圆孔，使得筒体组装在风机上时非常方便。

附图说明

图1是本实用新型玻璃钢冷却塔导风筒的剖视示意图；

图2是本实用新型玻璃钢冷却塔导风筒的立体示意图；

图3是本实用新型玻璃钢冷却塔导风筒的拆分示意图；

图4是本实用新型玻璃钢冷却塔导风筒中底座的示意图。

附图中标号为：

1为筒体，2为连接段，3为底座，4为凸台，5为圆环形凹槽，6为衬体，7为肋板，8为圆孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：