[实用新型]一种刷动装置、喷头机构及混凝土泵送设备

说明书

本实用新型公开了一种刷动装置、喷头机构及混凝土泵送设备，包括支架以及固定于支架内的刷动马达、第一法兰和轴组件；所述第一法兰与深沟球轴承外圈配合安装，所述深沟球轴承内圈与倾斜块配合安装，所述第一法兰与倾斜块之间设置有用于避免灰尘进入的Y型密封圈。本实用新型提供的刷动装置、喷头机构及混凝土泵送设备，通过在各运动部件之间通过Y型密封圈和密封件进行密封，能够避免灰尘杂质进入，同时防止润滑油外溢，能够有效改善润滑效果；通过采用深沟球轴承，由于深沟球轴承的特性，可有效抵抗轴向载荷，减小阻力，同时密封件的设置避免了灰尘的进入，不会有接触面摩擦现象，使得旋转顺畅无卡滞。

技术领域

本实用新型涉及一种刷动装置、喷头机构及混凝土泵送设备，属于混凝土泵送设备技术领域。

背景技术

湿喷机工作环境潮湿，粉尘大，喷射机构在此环境下易堵塞，造成卡滞，加快运动部件磨损。喷射机构作业时混凝土冲击压力高、刷动马达连续高频旋转、喷头在受持续旋转和冲击等复合力作用下必须运转顺畅无卡滞。同时湿喷作业一般在洞内及夜间作业，维修保养困难等因素要求喷射机构具有高可靠性，易维修保养等特性。因此喷射机构刷动装置性能直接决定湿喷作业效果

现有刷动装置如图1所示，主要由刷动马达101、平键102、定位圈103、支架104、定位螺栓105、倾斜块106、轴承盖107、轴承盖108、轴承109、轴组件110、螺栓111及支架112等组成。其中，刷动马达101通过螺栓固定在支架103上，倾斜块106通过定位螺栓104紧固在刷动马达101旋转轴上，并通过定位圈102进行安装调节。轴承109内圈安装在轴组件110上，外圈通过轴承盖107、108进行限位固定，形成轴承组件。刷动马达101通过平键102带动倾斜块106和轴承组件旋转形成8×360°刷动。

以上刷动装置存在以下问题：① 倾斜块106与刷动马达101旋转轴轴向定位靠紧固螺栓105固定，螺栓易松动，轴向定位不可靠，导致倾斜块106端面与支架104侧面干摩擦，摆动困难。②倾斜块106与支架104，轴承盖与支架112之间间隙过大，导致砂浆易进入，摆动阻力增大，甚至经常性出现卡死的问题。③轴承109内圈轴向无定位，轴会发生偏转，与端盖轴孔存在摩擦可能。影响轴承寿命。④机构没有考虑密封问题。

综上，为解决上述现有刷动装置无有效密封、轴承承载力不足、接触面干摩擦导致的刷动装置喷头卡滞及寿命低的问题，亟需一种刷动装置、喷头机构及混凝土泵送设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种刷动装置、喷头机构及混凝土泵送设备，通过在各运动部件之间通过Y型密封圈和密封件进行密封，能够避免灰尘杂质进入，同时防止润滑油外溢，能够有效改善润滑效果；通过采用深沟球轴承，由于深沟球轴承的特性，可有效抵抗轴向载荷，减小阻力，同时密封件的设置避免了灰尘的进入，不会有接触面摩擦现象，使得旋转顺畅无卡滞。

为达到上述目的/为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

第一方面，本实用新型提供了一种刷动装置，包括支架以及固定于支架内的刷动马达、第一法兰和轴组件；

所述第一法兰与深沟球轴承外圈配合安装，所述深沟球轴承内圈与倾斜块配合安装，所述第一法兰与倾斜块之间设置有用于避免灰尘进入的Y型密封圈；

所述轴组件通过轴套配合安装有与倾斜块相固定的第二法兰和第三法兰，所述轴组件与第三法兰之间设置有用于避免灰尘进入的密封件。

进一步的，还包括挡圈，所述挡圈与倾斜块相配合并于深沟球轴承内圈限制其轴向位移。

进一步的，还包括挡环，所述挡环与第一法兰相配合并于深沟球轴承外圈限制其轴向位移。

进一步的，所述刷动马达与第一法兰通过螺栓与支架相固定。

进一步的，所述第二法兰和第三法兰通过螺栓与倾斜块安装于一体。