[实用新型]一种硅钙包芯线物料上料结构

说明书

本实用新型涉及硅钙包芯线技术领域，且公开了一种硅钙包芯线物料上料结构，包括混合架与混合釜，其特征在于：所述混合釜活动安装在混合架上端，所述混合釜上贴合设置有封闭板，所述封闭板上设置有对混合釜内部进行混合的混合机构，所述封闭板上端设置有用于对混合釜内部进行上料的上料机构，所述混合架上设置有用于对封闭板进行升降的升降机构。通过设置混合机构，驱动装置带动混合机构运转时，混合釜内部运转的混合机构对钢水与进入混合釜内部的少量硅钙粉进行搅拌混合，达到使其充分混合与减少硅钙粉结块的效果。

技术领域

本实用新型涉及硅钙包芯线技术领域，具体为一种硅钙包芯线物料上料结构。

背景技术

包芯线是由钢带包裹粉料制成，在现代冶金过程中，通常需要向钢水中加入各种溶剂、微量合金或硅钙粉等，直接将这些溶剂、微量合金或硅钙粉抛入钢水使其混合后，达到对钢液中的氧和其它有害元素反应，从而将其去除，对于钢液的净化也有很大的帮助。

现有的对钢水中加入各种溶剂、微量合金或硅钙时，通常使用人工将其一次性加入后，对钢水进行搅拌，一次性加入的各种溶剂、微量合金或硅钙粉在钢水中易结块，且使用人员对其进行手动搅拌，搅拌不够充分。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅钙包芯线物料上料结构，以解决上述背景技术中提到的现有的对钢水中加入各种溶剂、微量合金或硅钙时，通常使用人工将其一次性加入后，对钢水进行搅拌，一次性加入的各种溶剂、微量合金或硅钙粉在钢水中易结块，且使用人员对其进行手动搅拌，搅拌不够充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅钙包芯线物料上料结构，包括混合架与混合釜，所述混合釜活动安装在混合架上端，所述混合釜上贴合设置有封闭板，所述封闭板上设置有对混合釜内部进行混合的混合机构，所述封闭板上端设置有用于对混合釜内部进行上料的上料机构，所述混合架上设置有用于对封闭板进行升降的升降机构。

优选的，所述混合机构包括混合轴，所述封闭板中心处贯穿开设有转孔，所述混合轴转动设置在转孔内部，所述混合轴一端转动设置有在混合釜内部固定连接有混合杆，所述混合轴上端设置有驱动装置，通过设置混合机构，从而达到便于将钢水与硅钙粉混合的效果。

优选的，所述上料机构包括上料斗，所述上料斗固定设置在封闭板上端，所述上料斗底部贯穿封闭板设置有下料口，所述封闭板底部贴合设置有下料板，所述下料板与混合轴固定连接，所述下料板上贯穿开设有下料孔，所述下料孔为偏心设置，所述下料孔与下料口同轴设置，通过设置上料机构，从而达到将硅钙粉少量多次添加进混合釜内部的效果。

优选的，所述升降机构包括升降机臂，所述升降机臂固定设置在混合架靠近封闭板一端，所述升降机臂伸缩端固定设置有安装板，所述安装板四角均固定设置有连接杆，四组所述安装杆下端均与封闭板上端固定连接，通过设置升降机构，从而达到便于使用人员操作的效果。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机固定设置在安装板靠近混合轴一端，且所述驱动电机的输出轴与混合轴上端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该硅钙包芯线物料上料结构，通过设置混合机构，驱动装置带动混合机构运转时，混合釜内部运转的混合机构对钢水与进入混合釜内部的少量硅钙粉进行搅拌混合，达到使其充分混合与减少硅钙粉结块的效果。

2、该硅钙包芯线物料上料结构，通过设置上料机构，使用人员通过将与混合釜内钢水等比例的硅钙粉置于上料机构内部后，驱动装置带动上料机构运转，少量的硅钙粉进入混合釜内部，从而达到将硅钙粉少量多次加入钢水内部的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型前视结构示意图；

图3为本实用新型上料机构及其周边零件结构示意图。