[实用新型]一种方坯连铸机结晶器振动台

说明书

本实用新型公开了一种方坯连铸机结晶器振动台，属于振动台领域，包括底座、安装座、振动器、辅助机构，所述底座上安装有四个振动器，所述振动器包括安装壳、转轴、传动杆和限位套，所述转轴转动安装在安装壳的下端，所述转轴上设置有凸轮组；通过设置振动器，利用冲击件在安装壳内的滑动能力，以及凸轮组、传动杆和冲击件之间的转动能力，使得转轴转动时会带动冲击件上下滑动，而冲击件向上移动时会撞击限位套上的第一限位环，因此在转轴转动时，冲击件会做上下往复运动，从而形成有规律地振动，防止结晶器的内壁粘连，通过设置辅助机构，利用链轮和链条之间的传动关系，当电机工作时，能够同时带动同侧的两个转轴转动，从而保证振动的一致性。

技术领域

本实用新型属于振动台技术领域，具体涉及一种方坯连铸机结晶器振动台。

背景技术

在钢铁冶炼领域，方坯连铸机能够钢水铸造成固定形状，当钢水浇注到连铸机的结晶器内，结晶器会将其铸造成板坯或方坯等铸坯，而在钢水结晶过程中，铸坯很容易与结晶器壁发生粘结时，如果结晶器是固定住的话，就很有可能出现坯壳被拉断的情况，因此就要用到振动装置，防止钢水粘连在结晶器上。

现有的结晶器的振动装置在振动时的振幅较大，使得钢水在结晶器内会剧烈晃动，不利于钢水结晶，并且由于振幅较大，还会导致振动的不规律，容易使得底层钢水所受到的振动力相互抵消，从而导致钢水粘连。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方坯连铸机结晶器振动台，以解决上述背景技术中提出的振幅较大，振动不规律的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方坯连铸机结晶器振动台，包括底座、安装座、振动器、辅助机构，所述底座上安装有四个振动器，所述振动器包括安装壳、转轴、传动杆和限位套，所述转轴转动安装在安装壳的下端，所述转轴上设置有凸轮组，所述传动杆转动套接在凸轮组上，所述凸轮组的上端转动连接有冲击件，所述限位套连接在安装座的下表面，所述冲击件和所述限位套之间设置有第一弹簧。

所述辅助机构包括链轮、链条、安装套和连接柱，四个所述转轴的一端均固定连接有链轮，位于同侧的两个所述链轮之间通过链条传动连接，所述底座相互对应的两侧板上均安装电机，两个所述电机的输出端连接在相互对应的两个链轮上，所述安装套和所述连接柱的数量均为四个，四个所述安装套均连接在底座的上表面，四个所述连接柱均连接在安装座的下表面，位置相对应的所述安装套和所述连接柱之间设置有第二弹簧。

采用上述方案，通过设置振动器，利用冲击件在安装壳内的滑动能力，以及凸轮组、传动杆和冲击件之间的转动能力，使得转轴转动时会带动冲击件上下滑动，而冲击件向上移动时会撞击限位套上的第一限位环，因此在转轴转动时，冲击件会做上下往复运动，从而形成有规律地振动，防止结晶器的内壁粘连，通过设置辅助机构，利用链轮和链条之间的传动关系，当电机工作时，能够同时带动同侧的两个转轴转动，从而保证振动的一致性，而安装座带动连接柱上下移动时，利用第二弹簧的弹性，可以提高装置的稳定性，从而保证振动的稳定性。

上述方案中，需要说明的是，电机外接电源。

作为一种优选的实施方式，所述凸轮组和所述冲击件均位于安装壳内部，所述限位套的下端滑动套接在冲击件的上端，所述第一弹簧位于冲击件和限位套的内部。

采用上述方案，当转轴转动时，会通过凸轮组、传动杆带动冲击件在安装壳内上下移动，从而带动限位套上下移动。

作为一种优选的实施方式，所述底座的两侧板上均固定连接有两个防偏框，两个所述链条分别位于同侧的两个防偏框内。

采用上述方案，通过设置防偏框，能够防止链条发生偏移，起到固定的作用。

作为一种优选的实施方式，所述安装座的四周均固定连接有安装板，所述安装板上开设有安装孔。

采用上述方案，通过设置安装板以及安装板上的安装孔，可以对结晶器进行固定。