[实用新型]一种金属片机械打孔装置

说明书

本实用新型属于打孔装置技术领域，尤其为一种金属片机械打孔装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定有围板，所述围板的两侧内壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端均螺纹连接有与其表面螺纹相适配的T型夹板，所述支撑板的顶部固定有U型板。本实用新型通过设置支撑板、围板、双向丝杆、T型夹板、U型板、气缸、横板、电钻、第一方形筒、第二方形筒、弹簧、齿条和齿轮，从而在对散热片进行打孔加工时，可直接当其放置在围板上，便可对其自动进行夹持固定，无需再通过人工进行操作，通过设置收集组件，可对散热片在打孔加工时掉落在围板内部的碎屑进行收集，从而方便了工作人员后期对其进行清理。

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种金属片机械打孔装置。

背景技术

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等，由各种金属制作而成的金属片零部件在各种设备中应用极为广泛，例如金属制作成散热片，而散热片在生产加工时需要在其表面打孔后方可进行使用，在对散热片进行打孔时，相对应就会用打孔装置，但是目前的打孔装置不具备自动散热片进行夹持的功能，导致其在对散热片进行打孔时，需要通过人工操作夹持组件对散热片进行夹持，在对大批量散热片进行加工处理时，打孔效率较低，因此我们提出了一种金属片机械打孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属片机械打孔装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种金属片机械打孔装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定有围板，所述围板的两侧内壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端均螺纹连接有与其表面螺纹相适配的T型夹板，所述支撑板的顶部固定有U型板，所述U型板的顶部固定有气缸，所述气缸的顶出端滑动贯穿U型板并固定有横板，所述横板的底部固定有电钻，所述横板的底部固定有两个第一方形筒，所述第一方形筒的内部均滑动有第二方形筒，所述第一方形筒的顶部内壁均固定有弹簧，所述弹簧的底端与第二方形筒的底部内壁固定连接，所述第二方形筒的底部均固定有齿条，所述齿条滑动在U型板的两侧内壁之间，所述双向丝杆两端均固定有齿轮，所述齿轮分别与相对应的齿条啮合连接，所述支撑板的底部固定有两个支撑腿，两个所述支撑腿之间固定有承载板，所述承载板的顶部固定有收集组件。

进一步地，所述收集组件包括固定在承载板顶部的收集箱，所述收集箱的顶部固定有风机，所述风机的进风端通过管道与收集箱的顶部连通固定，所述管道的内部固定有过滤网，所述收集箱的顶部连通固定有收集管，所述收集管的另一端与围板的一侧壁固定连接，所述收集箱的正面铰接有两个箱门。

进一步地，所述U型板的顶部滑动贯穿有两个T型杆，所述T型杆的底端均与横板的顶部固定连接。

进一步地，所述U型板的两侧内壁均开设有限位槽，两个所述齿条的一侧壁均固定有与限位槽相适配的限位块。

进一步地，所述围板的顶部开设有与T型夹板相适配的让位口，所述让位口的顶部固定有两个挡块。

进一步地，所述所述支撑板的顶部开设有两个与齿条相适配的条形通口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属片机械打孔装置，具备以下

有益效果：