[实用新型]一种Econo3外壳注塑模具

说明书

本实用新型涉及EconoDUAL3模块加工技术领域，具体涉及一种Econo3外壳注塑模具，包括底板、模具和冷却机构，底板呈水平设置，模具设在底板的顶部以用来注塑Econo3外壳，冷却机构设在模具的内部以用来加速Econo3外壳成型，冷却机构包括两个降温组件、四个进液口和四个排液口，两个降温组件均设在模具的内部，四个进液口和四个排液口分别设在模具的两端外壁上，每两个进液口和每两个排液口均设与一个降温组件的两端连通，本实用新型涉及的一种Econo3外壳注塑模具，相较于现有的车床加工，可以一次性完成整个外壳的制造，提升了加工效率，同时方便产品自动脱模，提升了成型速度。

技术领域

本实用新型涉及EconoDUAL 3模块加工技术领域，具体涉及一种Econo3外壳注塑模具。

背景技术

英飞凌EconoDUAL3系列产品，可以支持600V/650V/1200V和1700V电压等级，以及从100A到900A的完整电流范围。出色的机械强度、高功率循环能力、PressFIT压接式引脚选项以及预涂热界面材料(TIM)，使其成为高可靠性、高性价比的解决方案。它被广泛用于许多不同的应用，如通用电机驱动、电动和混合动力汽车、风能、太阳能、牵引、CAV、UPS以及输配电等。

EconoDUAL 3模块采用最先进的TRENCHSTOP IGBT7或IGBT4技术，可达到最高功率密度和领先的功率循环能力。模块的对称设计使得并联运行时IGBT半桥之间的均流得到优化。EconoDUAL 3模块拥有不同的拓扑结构及集成的附加功能(如分流电阻)，适用于高效的逆变器设计。

现有Econo3外壳的加工技术存在以下不足：

1.Econo3外壳的结构复杂，通过常规的车床加工无法一体加工成型，因而降低了生产效率。

2.没有设计冷却管路，产品无法冷却，从而无法加快产品的成型速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种Econo3外壳注塑模具。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种Econo3外壳注塑模具，包括底板、模具和冷却机构，底板呈水平设置，模具设在底板的顶部以用来注塑Econo3外壳，冷却机构设在模具的内部以用来加速Econo3外壳成型，冷却机构包括两个降温组件、四个进液口和四个排液口，两个降温组件均设在模具的内部，四个进液口和四个排液口分别设在模具的两端外壁上，每两个进液口和每两个排液口均设与一个降温组件的两端连通。

优选的，模具包括上模和下模，下模固定设在底板的顶部，上模通过若干个插针插设在下模的顶部。

优选的，上模的内壁上固定设有压块，下模的内壁上固定设有顶块，压块和顶块的截面形状一致。

优选的，压块和顶块之间设有供Econo3外壳注塑的型腔，上模的顶部开设有水口，水口的底端与型腔的内壁连通。

优选的，底板的顶部通过四个导柱滑动设有顶板，每个导柱的外壁上均套设有复位弹簧，顶板的顶部固定设有若干个顶杆，每个顶杆均与型腔插接，且每个顶杆的顶端均与型腔的内侧底部齐平，上模的内壁上固定设有四个斜顶，每个斜顶的下方均套设有扣块，每个扣块与压块插接，且每个扣块与压块之间均固定设有伸缩弹簧，每个扣块均与下模的内壁滑动连接。

优选的，每个降温组件均包括两个弯管，两个弯管呈对称设置在压块和顶块的内壁上，且每个弯管的两端均分别连通一个进液口和一个排液口。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过设计模具和冷却机构，能够通过注塑方式，将液状原料从水口灌入模具的内部，通过型腔来完成Econo3外壳的注塑，相较于现有的车床加工，可以一次性完成整个外壳的制造，提升了加工效率。