[实用新型]一种新型结构的翅片管式芯组上侧板

说明书

本实用新型公开了一种新型结构的翅片管式芯组上侧板，包括折弯板，折弯板的中部设有折弯区，折弯区呈弓形，折弯板的底部设有底板，折弯板的两侧均固定连接有端板。本实用新型通过设置折弯板、折弯区、底板，使用本装置时，使折弯板的原材经过加工，将折弯板中部区域进行折弯，然后将底板固定在折弯板底部，此时，折弯板配合底板依旧可以与翅片适配，既可以完成密封的目的，又提高了板材整体的抗弯变形能力，且大大减少了焊接工作量，也使得焊接过程中出现的变形问题得到了有效控制，同时，本装置对壳侧介质的流道面积有所增加，减小了阻力压降，本装置在保证了原本功能的前提下，还提高了整体结构的刚度，并且精简工艺步骤，节省了材料。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种新型结构的翅片管式芯组上侧板。

背景技术

翅片管式换热器作为广泛用于石油、化工、冶金、电力、轻工、能源、空分行业普遍使用一种工艺设备。随着发展，产品的使用要求不断提高，如何在既能满足客户的同时，又能将产品设计的紧凑，同时兼顾到制造成本，翅片管式换热器的内部结构优化必定是一个发展方向。

翅片管式芯组的上侧板是翅片管式换热器中重要的部件之一，传统侧板结构是在中间区域焊接槽钢来与密封橡胶板接触密封，由此使得传统侧板的焊接工作量大，极易出现焊接变形，影响整体作业效果。

为了满足现有的需求，我们提出一种新型结构的翅片管式芯组上侧板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型结构的翅片管式芯组上侧板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型结构的翅片管式芯组上侧板，包括折弯板，折弯板的中部设有折弯区，折弯区呈弓形，折弯板的底部设有底板，折弯板的两侧均固定连接有端板。

进一步的，底板的中部与折弯区的之间形成空腔。

进一步的，底板采用不锈钢平板。

进一步的，端板的中部均开设有若干安装孔。

进一步的，若干安装孔的内部均设有紧固钉。

进一步的，折弯板的顶部两侧均开设有若干连接孔。

本实用新型的有益效果为：

通过设置折弯板、折弯区、底板，使用本装置时，使折弯板的原材经过相应设备加工，将折弯板中部区域进行折弯，使折弯板中部呈“弓”型，然后将底板固定在折弯板底部，此时，折弯板配合底板依旧可以与翅片适配，既可以完成密封的目的，又提高了板材整体的抗弯变形能力，且大大减少了焊接工作量，也使得焊接过程中出现的变形问题得到了有效控制，并且精简工艺步骤，节省材料，保证了生产效率；

同时，本装置对壳侧介质的流道面积有所增加，减小了阻力压降，本装置在保证了原本功能的前提下，还提高了整体结构的刚度，保证了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型结构的翅片管式芯组上侧板的立体结构示意图；

图2为图1的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型结构的翅片管式芯组上侧板的侧面剖视结构示意图。

图中：1折弯板、2底板、3折弯区、4端板、5安装孔、6固定钉、7连接孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。