[实用新型]一种胶水过滤循环装置

说明书

本实用新型公开了一种胶水过滤循环装置，本实用新型中：成品罐中的物料通过第一气动泵打入过滤器中进行过滤，并通过过滤器尾部的第二气动阀进行分装；过滤管路包括泵后阀、循环容器和泵前阀；泵后阀通过管道连接至过滤器和第二气动阀之间；泵后阀通过软骨导管与循环容器连接，循环容器通过泵前阀连接至成品罐和第一气动阀之间。本实用新型通过在过滤管路旁增加循环管路，成品分装前可在循环容器端取样外观检，若达标改变物料流向即可分装，若未达标，改变液体流向即可进入循环模式，直至产品洁净度达标为止，无需倒回重滤，有效降低了产品制程损耗、降低了人工输出、降低了辅耗材消耗。

技术领域

本实用新型属于胶水生产技术领域，特别是涉及一种胶水过滤循环装置。

背景技术

胶水常规过滤途径：产品由成品罐通过气动泵将物料打入过滤器内，通过多级纳米级滤芯过滤，在过滤器尾端定量分装产品，若更换滤芯或洁净度不达标时，需先将过滤出来的未达标物料暂存桶内，直至达标后再统一倒回成品罐，消泡后再过滤，存在以下问题：1.人工作业存在不同组份交叉污染，造成批量性产品报废风险；2.转运过程中消耗大量洁净袋，相关耗材损耗高，每50kg包装袋沾胶损耗1-1.5kg，产品耗损大；3.人工搬运占时损耗。不同线体需要2-3名员工作业，此技术导入后每条线体1人观察线体工作即可；4.人工或机械产品倒回，地面漏胶严重，增加车间5s维护负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶水过滤循环装置，通过通过在过滤管路旁增加循环管路，成品分装前可在循环容器端取样外观检，若达标改变物料流向即可分装，若未达标，改变液体流向即可进入循环模式，直至产品洁净度达标为止，无需倒回重滤，有效降低了产品制程损耗、降低了人工输出、降低了辅耗材消耗。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种胶水过滤循环装置，包括过滤管路，所述过滤管路包括依次连接的成品罐、第一气动泵、过滤器和第二气动泵组成；所述成品罐中的物料通过第一气动泵打入过滤器中进行过滤，并通过过滤器尾部的第二气动阀进行分装；所述过滤管路包括泵后阀、循环容器和泵前阀；所述泵后阀通过管道连接至过滤器和第二气动阀之间；所述泵后阀通过软骨导管与循环容器连接，所述循环容器通过泵前阀连接至成品罐和第一气动阀之间。

进一步地，所述过滤器采用多级纳米级滤芯。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在过滤管路旁增加循环管路，成品分装前可在循环容器端取样外观检，若达标改变物料流向即可分装，若未达标，改变液体流向即可进入循环模式，直至产品洁净度达标为止，无需倒回重滤，有效降低了产品制程损耗、降低了人工输出、降低了辅耗材消耗。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种胶水过滤循环装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型为一种胶水过滤循环装置，包括过滤管路，过滤管路包括依次连接的成品罐、第一气动泵、过滤器和第二气动泵组成；成品罐中的物料通过第一气动泵打入过滤器中进行过滤，并通过过滤器尾部的第二气动阀进行分装；过滤器采用多级纳米级滤芯