[实用新型]一种预制件生产用模具限位结构

说明书

本实用新型涉及模具限位结构技术领域，尤其涉及一种预制件生产用模具限位结构，其技术方案包括：工作台、推板和螺杆，所述工作台顶部两侧分别安装有气缸，两个所述气缸分别安装有气杆，两个所述气杆相对的一端分别安装有夹板，所述工作台顶部后端焊接有固定板，所述固定板开设有螺孔，所述螺杆与螺孔啮合连接，所述推板后端安装有轴承，所述螺杆与轴承转动连接，所述轴承两侧的推板后端安装有限位杆，所述工作台底部四角处分别焊接有支柱。本实用新型具有操作简单，从前后和左右四个方向对模具进行限位，避免模具发生晃动的优点。

技术领域

本实用新型涉及模具限位结构技术领域，具体为一种预制件生产用模具限位结构。

背景技术

施工现场使用的预制件就是，现场施工之前，已经制作好的混凝土建筑构件，预制件使用模具批量生产，模具限位结构可以对模具进行限位，避免模具发生晃动。

传统的模具限位结构，都是在模具自身的结构进行限位，模具主体在使用时也需要进行限位，模具主体发生晃动，对生产预制件也会产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制件生产用模具限位结构，具备操作简单，从前后和左右四个方向对模具进行限位，避免模具发生晃动的优点，解决了传统的限位结构不方便对模具主体进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制件生产用模具限位结构，包括工作台、推板和螺杆，所述工作台顶部两侧分别安装有气缸，两个所述气缸分别安装有气杆，两个所述气杆相对的一端分别安装有夹板，所述工作台顶部后端焊接有固定板，所述固定板开设有螺孔，所述螺杆与螺孔啮合连接，所述推板后端安装有轴承，所述螺杆与轴承转动连接，所述轴承两侧的推板后端安装有限位杆，所述工作台底部四角处分别焊接有支柱。

使用本技术方案中一种预制件生产用模具限位结构时，将模具放到工作台顶部，使用手轮转动螺杆，螺杆在螺孔内转动移动，螺杆推动推板移动，推板将模具往挡板处推动，使模具前端抵在挡板上，两个气缸通过两个气杆推动两个夹板做相对方向的移动，两个夹板将模具两侧夹持住。

优选的，两个所述气缸底部分别安装有底座，两个底座底部分别与工作台顶部焊接。底座将气缸固定在工作台顶部。

优选的，所述螺杆背离轴承的一端安装有手轮。使用手轮方便转动螺杆。

优选的，所述固定板两侧分别开设有限位孔，两个限位杆分别穿过两个限位孔。推板在移动时，限位杆随着推板的移动在限位孔内移动。

优选的，所述工作台顶部后端焊接有挡板，挡板与工作台相垂直。挡板可以挡住模具一侧。

优选的，四个所述支柱底部分别焊接有支架，四个支架底部分别安装有轮子。轮子方便工作台移动位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置挡板、推板和夹板，将模具放到工作台顶部，使用手轮转动螺杆，螺杆在螺孔内转动移动，螺杆推动推板移动，推板将模具往挡板处推动，使模具前端抵在挡板上，两个气缸通过两个气杆推动两个夹板做相对方向的移动，两个夹板将模具两侧夹持住，达到了操作简单，从前后和左右四个方向对模具进行限位，避免模具发生晃动的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2放大结构示意图。

图中：1、轮子；2、支架；3、支柱；4、工作台；5、底座；6、气缸；7、气杆；8、挡板；9、限位孔；10、固定板；11、手轮；12、限位杆；13、夹板；14、推板；15、轴承；16、螺杆；17、螺孔。

具体实施方式