[实用新型]斜角破真空进液机构

说明书

本申请涉及软包锂离子电池技术领域，尤其是涉及一种斜角破真空进液机构，包括开关阀、破真空构件、倾斜过液管、注液杯盖以及注液杯；其中，注液杯盖盖设于注液杯的顶部开口端处；倾斜过液管插设于注液杯盖，且倾斜过液管的一端与注液杯相连通，倾斜过液管的另一端延伸至注液杯盖的外部；倾斜过液管的延伸方向与注液杯的高度方向形成锐角；倾斜过液管上依次设置有开关阀以及破真空构件，且沿着倾斜过液管的长度方向，破真空构件相对开关阀靠近注液杯盖设置。可见，通过增加破真空装置，并且将原来的90度弯头换为倾斜过液管，可有效地将注液管中的残留电解液注入电池，从而提高电池电解液注入的精度，节约生产材料。

技术领域

本申请涉及软包锂离子电池技术领域，尤其是涉及一种斜角破真空进液机构。

背景技术

目前，软包锂离子电池由于安全性能好、重量轻、内阻小等特点，被广泛应用于储能、电子产品及电动汽车领域。软包锂离子电池主要由正极、负极、隔膜、铝塑膜和电解质五大关键材料组成，其中电解质多为液体状态，即电解液。

软包锂离子电池的自动生产过程中，常常采用通过注液杯在真空环境下注入电解液的方式，由于此方式可以较好地避免雾化和滴液等优势，因而得到广泛的应用。现有注液方式：系统控制注液泵，经过隔膜阀90°弯头机构将电解液注入注液杯流到电池内，可以满足一定电池注液的要求，但随着单体电池容量变大，注液量也加大，对于大注液量的电池注液，弯头处会残留电解液，最终导致电池中的电解液的量不准确。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种斜角破真空进液机构，在一定程度上解决了现有技术中存在的在软包锂离子电池的注液过程中，隔膜阀90°弯头机构的弯头处会残留电解液，最终导致电池中的电解液的量不准确的技术问题。

本申请提供了一种斜角破真空进液机构，包括倾斜过液管、开关阀、破真空构件、注液杯盖以及注液杯；其中，所述注液杯盖盖设于所述注液杯的顶部开口端处；

所述倾斜过液管插设于所述注液杯盖，且所述倾斜过液管的一端与所述注液杯相连通，所述倾斜过液管的另一端延伸至所述注液杯盖的外部；所述倾斜过液管的延伸方向与所述注液杯的高度方向形成锐角；

所述倾斜过液管上依次设置有所述开关阀以及所述破真空构件，且沿着所述倾斜过液管的长度方向，所述破真空构件设置于所述开关阀的出口端的下方。

在上述技术方案中，进一步地，所述倾斜过液管的延伸方向与所述注液杯的高度方向所形成的锐角为15°。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述注液杯盖形成有过孔，所述倾斜过液管插接于所述过孔。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述倾斜过液管形成有外螺纹，且通过所述外螺纹与所述破真空构件相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述倾斜过液管包括相连接的第一圆管部和第二圆管部；其中，所述第一圆管部的直径小于所述第二圆管部的直径；所述第二圆管部形成有所述外螺纹。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述倾斜过液管为金属管件，所述注液杯盖为金属板件，且所述倾斜过液管与所述注液杯盖通过焊接相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述倾斜过液管为不锈钢管件；

所述注液杯盖为不锈钢板件。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述破真空构件为破真空阀。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述开关阀为隔膜阀。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述倾斜过液管的进口端设置有进液接口。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：