[实用新型]注塑机自动注塑机构

说明书

本申请公开了一种注塑机自动注塑机构，包括底座，底座的顶面一端固定安装有第一支撑块，第一支撑块上设置有驱动电机，底座的顶面固定安装有第二支撑块，第二支撑块的顶面开设有支撑槽，支撑槽的内设置有注塑管，注塑管远离第一支撑块的一端活动设置有注塑头，驱动电机驱动轴延伸至注塑管内部同轴连接转杆，转杆外壁螺旋设置旋转叶片，通过注塑管、注塑头、第二螺纹杆与卡接柱之间的相互配合使用，拧动第二螺纹杆，使卡接柱脱离卡接槽，可以将注塑头拆卸下，便于工作人员从内对堵塞的注塑头进行疏通与清理，避免注塑头堵塞导致注塑效率降低。

技术领域

本公开涉及注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机自动注塑机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

例如公开号为CN215619811U的中国专利，其中提出了一种注塑机的注塑机构，该专利通过在储料箱的内部设置加热装置，可以对固体原料进行加热融化，通过在储料箱的表面设置有第一电机，配合第一转轴与搅拌桨，对固体原料进行搅拌，加快了固体原料的融化速度，通过在送料筒的表面设置有电加热管，可以在传输时，使原料的温度一直保持为高温状态，防止在传输过程中的原料温度降低，不便于注塑成型，但是该方案中，由于通过第二电机带动第二转轴转动，配合送料辊，将原料通过出料口送入注塑机，在原料通过出料口送入注塑机后，多余的原料会留在出料口处，在原料冷却后，可能会导致原料将出料口堵塞，该装置的出料口与壳体是连接在一起的，使工作人员无法从内对堵塞的原料进行疏通。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种注塑机自动注塑机构。

第一方面，本申请提供了一种注塑机自动注塑机构，包括：

底座，所述底座的顶面一端固定安装有第一支撑块，所述底座的顶面固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的顶面开设有支撑槽，支撑槽的内设置有注塑管，所述注塑管远离所述第一支撑块的一端设置有注塑头，所述注塑头远离所述注塑管的一端开设有出料孔；

所述注塑头和所述注塑管相互靠近的一端外壁顶端均设置有固定板，所述固定板上贯穿开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内螺纹连接有第二螺纹杆，所述注塑头靠近所述注塑管的一端侧壁均匀设置有多个卡接柱，所述注塑管靠近所述注塑头的一端侧壁均匀开设有多个卡接槽，所述卡接柱插接在所述卡接槽内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一支撑块的一侧壁开设有第一固定孔，所述第一固定孔的内设置驱动电机，所述注塑管靠近所述第一支撑块的一端开设有转动孔，所述驱动电机的驱动轴贯穿所述转动孔延伸至所述注塑管内，且同轴连接有转杆，所述转杆外壁螺旋设置有旋转叶片。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述注塑管外壁顶端开设有进料孔，所述进料孔的内壁固定套接有进料仓。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述底座的顶面远离所述第一支撑块的一端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板上贯穿开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴朝向所述第一支撑块设置，且固定安装有第一注塑模具。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一注塑模具远离所述电动推杆的一侧设置有第二注塑模具，所述第二注塑模具上开设有注塑孔，所述出料孔内固定套接有出料管，所述注塑孔和所述出料管活动套接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述底座的顶面还对称设置有两个U形板，所述U形板上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第二注塑模具的两相对侧壁上均开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内壁设置有螺纹，所述第一螺纹杆与所述圆形通孔螺纹连接。