[实用新型]一种轴承套圈锻造扩孔时外径尺寸的控制装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承套圈锻造扩孔时外径尺寸的控制装置，属于轴承加工技术领域，其包括锻压装置，所述锻压装置内壁的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有第一转动组件。该轴承套圈锻造扩孔时外径尺寸的控制装置，通过设置转盘、滑孔、推杆、连接杆和转轮，当三个转轮运动到与待加工轴承套圈需要加工的尺寸相对应时，将轴承套圈移动到三个转轮之间，控制锻压装置工作，轴承套圈扩孔时发生变形进而与三个转轮同时接触，因三个转轮之间的距离可调，三个转轮相互配合可对不同尺寸的轴承套圈的外径进行控制，提高了该装置的适用性，使用者可通过控制三个转轮之间的距离来精准的控制轴承套圈扩孔时轴承套圈外径的尺寸。

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种轴承套圈锻造扩孔时外径尺寸的控制装置。

背景技术

轴承套圈在使用锻压装置将扩孔磨具对其进行扩孔时，轴承套圈的外径可能会发生变化，使得轴承套圈的尺寸与待加工的尺寸存在误差，当轴承套圈扩孔完成后，使用者需要使用车床对其进行加工才能加工出合格的轴承套圈，因此需要一种方便使用的轴承套圈锻造扩孔时外径尺寸的控制装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承套圈锻造扩孔时外径尺寸的控制装置，解决了轴承套圈的外径可能会发生变化，使得轴承套圈的尺寸与待加工的尺寸存在误差，当轴承套圈扩孔完成后，使用者需要使用车床对其进行加工才能加工出合格的轴承套圈的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈锻造扩孔时外径尺寸的控制装置，包括锻压装置，所述锻压装置内壁的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有第一转动组件，所述第一转动组件设置在锻压装置内壁的下表面，所述锻压装置内壁的下表面设置有第二转动组件，所述第一转动组件和第二转动组件的外表面设置有同一个传动组件。

所述第二转动组件的顶端设置有转盘，所述转盘的上表面开设有三个滑孔，三个滑孔内均设置有推杆，三个推杆的外表面均设置有转动套，三个转动套相远离的一面均设置有滑动组件，三个滑动组件均设置在支撑台内，所述支撑台的下表面与锻压装置内壁的下表面固定连接，三个滑动组件的上表面均设置有连接杆，三个连接杆相靠近的一面均设置有转轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一转动组件包括第一转动杆，所述第一转动杆设置在第一轴承内，所述第一轴承卡接在锻压装置内壁的下表面，所述第一转动杆的顶端与驱动电机的输出轴固定连接，所述第一转动杆设置在传动组件内。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动组件包括第一链轮，所述第一转动杆卡接在第一链轮内，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，所述第二转动组件设置在第二链轮内。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二转动组件包括第二转动杆，所述第二转动杆的底端设置在第二轴承内，所述第二轴承卡接在锻压装置内壁的下表面，所述第二转动杆卡接在第二链轮内，所述第二转动杆的顶端与转盘的下表面固定连接，所述第二转动杆设置在固定壳和支撑台内。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑动组件包括滑套，所述滑套卡接在支撑台内，所述滑套内滑动连接有滑杆，三个滑杆相靠近的一端分别与三个转动套相远离的一面固定连接，三个滑杆的侧面均开设有刻度，三个滑杆的上表面均与连接杆的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑台设置在固定壳的上方，所述第一链轮、链条和第二链轮均设置在固定壳内。

作为本实用新型的进一步方案：所述转盘设置在固定壳和支撑台内，所述滑孔的形状设置为弧形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：