[实用新型]用于冷却塔集水池的稀释设备

说明书

本实用新型公开了一种用于冷却塔集水池的稀释设备，包括冷却塔集水池主体，所述冷却塔集水池主体内部一侧设置有集水池，所述冷却塔集水池主体内部另一侧设置有排污池，所述集水池内部底端一侧设置有溢流口，所述集水池与排污池之间设置有可分隔补水与排污环节的防水挡板，本实用新型的应用能够满足提高冷却水浓缩倍率稀释效率要求的前提下，降低运行成本，优化结构。

技术领域

本实用新型主要涉及冷却塔集水池的技术领域，具体涉及一种用于冷却塔集水池的稀释设备。

背景技术

循环冷却水系统是冷却水换热水并经降温，再循环使用的给水系统。在我国循环冷却水的重复利用的效率较低。在我国一般的电力、化工行业中，循环水浓缩倍数为3～4倍左右，石油化工行业大约为4倍。发达国家的循环水浓缩倍数约为5倍，我国与发达国家来相比，循环水的浓缩倍数低。循环水的浓缩倍数低，也就意味着循环水的排出量大，补充水的量大，循环系统所需的水费就高。

冷却塔作为系统中的冷却装置，循环水在此蒸发、浓缩，浓缩过程将促进盐分结垢(见沉积物控制)。补给水有稀释作用，其流量常根据循环水浓度限值确定。通常补充水量超过蒸发与风吹的损失水量，因此必须排放一些循环水(称排污水)以维持水量的平衡。

现阶段工程案例上的冷却塔补水与排水多为同时进行，管道布置在同一集水池内，在运行过程中补给水进入集水池，与冷却水掺混，同时排出的排污水掺杂着部分刚补入的水(这里统称补给水)，导致实际通过补水达到设计浓缩倍率时的耗水量往往超出预期，造成系统运行成本的上升。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于本实用新型主要提供了用于冷却塔集水池的稀释设备，用以解决上述背景技术中提出降低运行成本、提高热交换效率、并减缓管道和设备的结垢和电腐蚀的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种用于冷却塔集水池的稀释设备，包括冷却塔集水池主体，所述冷却塔集水池主体内部一侧设置有集水池，所述冷却塔集水池主体内部另一侧设置有排污池，所述集水池内部底端一侧设置有溢流口，所述集水池与排污池之间设置有可分隔补水与排污环节的防水挡板。

进一步的，所述防水挡板表面交叉设置有竖向加固柱以及横向加固柱。

进一步的，所述防水挡板外侧设置三道不锈钢材质横向加固柱与三道不锈钢材质竖向加固柱，竖向加固柱与横向加固柱间距应均分挡板面积。

更进一步的，所述防水挡板与集水池内壁与地面间设置有角钢，且角钢采用螺栓方式固定。

进一步的，所述冷却塔集水池主体位于集水池底部设置有循环水出水管，所述冷却塔集水池主体位于排污池底部设置有冷却塔排水管，所述冷却塔集水池主体位于排污池一侧设置有循环水进水管，所述冷却塔集水池主体位于集水池一侧设置有补水管。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的应用能够满足提高冷却水浓缩倍率稀释效率要求的前提下，降低运行成本，优化结构，防范安全隐患；其次稀释效果的加强，使管道内高含盐量水体得到及时稀释处理，能使冷却水始终保持在合理有效的浓缩范围内，作用于锅炉、溴化锂机组等设备时能保持优良的热交换性质，久之能减缓管道和设备会出现结垢和电腐蚀等问题，防范安全隐患；也能使机组制冷、制热效率提高，提供一定的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防水挡板正面结构示意图；

图3为本实用新型的防水挡板连接结构示意图。

图中：1、冷却塔集水池主体；2、集水池；3、排污池；4、补水管；5、循环水进水管；6、冷却塔排水管；7、循环水出水管；8、溢流口；9、防水挡板；901、竖向加固柱；902、横向加固柱；903、角钢。

具体实施方式