[实用新型]一种用于橡胶鞋底加工的挤出装置

说明书

本实用新型涉及挤出机技术领域，且公开了一种用于橡胶鞋底加工的挤出装置，包括支撑台，支撑台底部通过支撑腿安装在底座上方，支撑台上方安装有多根挤压通道，每根挤压通道的两端均通过密封端盖密封，且每根挤压通道内均设有螺旋挤出轴，螺旋挤出轴的两端和密封端盖之间通过轴承固定；每相邻的两个挤压通道之间均设有连接管道，连接管道的两端分别和挤压通道相连，连接管道均位于挤压通道末端处且交错排列，螺旋挤出轴的一端均和动力机构相连。本实用新型在使用时，塑料可以随着螺旋挤出轴运动呈“S”型弯曲路径运动，使得熔融的塑料从挤出头挤出，能有效缩短挤出机通道伸出的长度，而且不影响挤出效果。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种用于橡胶鞋底加工的挤出装置。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。

现有螺杆挤出机中，螺杆都是安装在挤出通道中，挤出通道为直筒状无法弯曲，若挤出的塑料颗粒需要加热时间长，则所涉及的挤出通道长度长，使得挤出机在长度方向上占地面积过大，而且螺杆无法弯曲无法改变，为此，我们提出一种用于橡胶鞋底加工的挤出装置。

实用新型内容

针对现有挤出机的不足，本实用新型提供了一种用于橡胶鞋底加工的挤出装置，具备熔融塑料形成大且占地面积小的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：

设计一种用于橡胶鞋底加工的挤出装置，包括支撑台，支撑台底部通过支撑腿安装在底座上方，支撑台上方安装有多根挤压通道，每根挤压通道的两端均通过密封端盖密封，且每根挤压通道内均设有螺旋挤出轴，螺旋挤出轴的两端和密封端盖之间通过轴承固定；

每相邻的两个挤压通道之间均设有连接管道，连接管道的两端分别和挤压通道相连，连接管道均位于挤压通道末端处且交错排列，螺旋挤出轴的一端均和动力机构相连；

在其中一侧的挤压通道顶部安装有进料通道，在另一侧的挤压通道侧面安装有挤出头。

优选的，挤压通道底部均安装多个支撑座，支撑座底部设置在固定座上，固定座和支撑台之间通过螺栓紧固。

优选的，动力机构包括安装在底座上的驱动电机，驱动电机的转轴上和每根螺旋挤出轴末端均安装有传动链轮，传动链轮之间通过一根传动链条相连；

在驱动电机上方设有张紧机构，张紧机构包括张紧链轮，张紧链轮通过转轴安装在U型座顶部，传动链条置于张紧链轮上，U型座底部安装在连接板上，连接板底部位于L型固定座顶部，L型固定座的另一端固定安装在支撑台底部，位于所述连接板两端位置的L型固定座上开设有调节槽，连接板的两端通过螺栓紧固在调节槽中。

优选的，进料通道的顶部通过法兰连接有盛料斗，在底座的上方倾斜安装有一根螺旋输送机，螺旋输送机的顶部出口伸进盛料斗中，并且螺旋输送机安装在支撑架顶部，支撑架安装在底座上，所述螺旋输送机底部进口上安装有进料斗；

支撑台底部安装有安装箱，安装箱底部和底座相连，在安装箱内安装有控制器，控制器连接有感应器，感应器安装在盛料斗的内壁上，控制器和螺旋输送机上的电机通过数据线相连。

优选的，在每根挤压通道和连接管道表面对称安装有至少两块加热装置，在每个挤压通道外部均罩设有密封罩，每个密封罩上均安装有温控器，温控器和加热装置之间通过导线相连。

与现有挤出机对比，本实用新型在使用时，当螺旋挤出轴转动时，塑料可以随着螺旋挤出轴运动呈“S”型弯曲路径运动，使得熔融的塑料从挤出头挤出，本实用新型将现有螺杆外壳拆成多个挤压通道并排防止，能有效缩短挤出机通道伸出的长度，而且不影响挤出效果。

附图说明

图1为本实用新型背面结构示意图。