[实用新型]具有底侧面双路进气输水结构的米勒板加热卤煮锅

说明书

本实用新型提供了具有底侧面双路进气输水结构的米勒板加热卤煮锅，包括：卤煮锅本体、隔热层；所述卤煮锅本体的夹层的填充有隔热层，且卤煮锅内部的中间位置通过焊接方式安装有内胆；所述加热腔位于卤煮锅本体与内胆之间；所述料筐通过间隙配合方式放置在内胆的内部；所述蒸汽进气管通过焊接方式固定安装在卤煮锅本体底部的左侧位置，且蒸汽进气管与加热腔之间贯通；所述输水管通过焊接方式安装在卤煮锅本体底部的右侧位置，且输水管与加热腔之间贯通。通过在结构上的改进，具有底侧面双路热蒸汽进气及输水功能，大大提高加热效果，使其更加具备实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及卤煮锅技术领域，更具体的说，尤其涉及具有底侧面双路进气输水结构的米勒板加热卤煮锅。

背景技术

卤煮锅广泛应用于食品的卤煮，例如对烧肉、鸡鸭鹅、酱牛驴肉、卤味蛋、豆制品卤品等食品的卤煮加工，是中央大型厨房中最常用的食品加工设备。

米勒板夹套是由两块较薄不锈钢平板，经过穿孔加工之后，将其牢固地粘结在层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。

米勒板夹套是种新型高效夹套，该结构以其优异的机械性能和传热性能广泛应用于食品加工等各行业中。

卤煮锅的加热多数是采用传统的煤气加热或电加热或蒸汽加热，这就导致对卤煮锅内胆(米勒板夹套)加热速度不均，并且内胆受热后往往呈现下热上冷的现象，同时此现象也会产生部分由蒸汽产生的凝水形成，如不能及时排放，后期积水过多，则对内胆(米勒板夹套)产生堵塞与遮挡的因素发生，不但影响加工食品中含水量或品质问题，并且影响加工效率。

在食品加工环节中，为了提高加工的效率，通过增加输热系统的数量，进而提高卤煮锅加热速度，此法可取，但也要考虑到卤煮锅内的输水功能，从而来提高生产加工效率。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供具有底侧面双路进气输水结构的米勒板加热卤煮锅，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有底侧面双路进气输水结构的米勒板加热卤煮锅，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了具有底侧面双路进气输水结构的米勒板加热卤煮锅，由以下具体技术手段所达成：

具有底侧面双路进气输水结构的米勒板加热卤煮锅，包括：卤煮锅本体、隔热层、内胆、加热腔、料筐、蒸汽进气管、输水管；所述卤煮锅本体的夹层的填充有隔热层，且卤煮锅本体内部的中间位置通过焊接方式安装有内胆；所述加热腔位于卤煮锅本体与内胆之间；所述料筐通过间隙配合方式放置在内胆的内部；所述蒸汽进气管通过焊接方式固定安装在卤煮锅本体底部的左侧位置，且蒸汽进气管与加热腔之间贯通；所述输水管通过焊接方式安装在卤煮锅本体底部的右侧位置，且输水管与加热腔之间贯通。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型具有底侧面双路进气输水结构的米勒板加热卤煮锅所述隔热层采用玻璃棉材料制成，且隔热层均匀填充在矩形状的卤煮锅本体的夹层内。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型具有底侧面双路进气输水结构的米勒板加热卤煮锅所述内胆为不锈钢制成的矩形阶梯槽结构，且内胆与卤煮锅本体之间安装产生的间隙设为加热腔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型具有底侧面双路进气输水结构的米勒板加热卤煮锅所述蒸汽进气管为不锈钢管制成的三通管结构，且蒸汽进气管的两端与加热腔之间贯通。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型具有底侧面双路进气输水结构的米勒板加热卤煮锅所述输水管呈左右平行排列方式在卤煮锅本体底部的右侧共安装有两处。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：